1.混凝土运输的环境因素

(1)混凝土运输过程中，混凝土的遗洒，对地面的污染及产生的固体废弃物。

(2)混凝土泵送过程中，混凝土输送泵电力或燃料能源的消耗，混凝土输送泵产生的噪声和振动，废气的排放;输送泵意外漏油。

(3)冲洗混凝土运输车辆、混凝土泵等产生的污水、固体废弃物等。

2.混凝土运输的人员因素

(1)混凝土泵及信号指挥操作人员应熟悉机械操作流程，持证上岗。

(2)项目经理部应安排责任人员对混凝土运输操作人员进行交底，对混凝土运输路线、车辆、输送设备方式等进行详细策划，并对每个环节安排专人负责，使各工序操作工人了解工作流程，使混凝土运输过程能顺利进行，降低对环境的影响。

(3)操作人员应了解混凝土运输中环境因素的控制措施，如：对混凝土输送泵噪声排放的控制，对混凝土运输过程中防止遗洒的措施等。

(4)操作人员应对设备的运转情况进行监测，发现异常情况及时进行检修，避免由于设备故障造成混凝土运输中断，造成混凝土的浪费。同时在操作期间，教育工人随时注意机械是否运转正常，发现异常情况及时报告，找专人维修保养。

3.混凝土运输的环境控制要求

现场采用手推车进行混凝土平面短途运输时，手推车槽帮与底部应焊接严密，端部出料一侧宜采用抽插安装，并接缝严密。手推车容量不宜过大，每次运输的混凝土应控制在0.2~0.3m2.每次运送混凝土不得超过小车最大容量的3/4.避免在运输途中遗洒，污染环境。

现场混凝土垂直运输可采用井架、塔吊等设备配合。当采用塔吊进行混凝土垂直运输时，应采用专用混凝土料斗装运混凝土，料斗容量一般在0.5m3左右，下部应有控制活门，活门应密封严密。同时，装运混凝土时，填量应不超过料斗的允许容量，防止在混凝土运转过程中产生遗洒，对地面造成污染。

当采用井架等进行混凝土运输时，应将混凝土装载在手推小车中，并能够稳固地停靠在井架上，确保在运输过程中，小车不会剧烈摇晃，导致混凝土遗洒，甚至小车倾倒。

4.混凝土运输的环境检测要求

(1)应定期检查混凝土输送设备及管道，特别是弯管等部位的磨损情况，确保机械运转状态良好，以防爆管。一旦发现异常情况，应及时报告，并安排专业维修人员进行维修。

(2)结构施工期间，若噪声排放超标时，应在混凝土泵防护棚外增加隔声布或重新设计浇筑顺序。

(3)班前班后，应对输送泵进行检查，确保机械运转状态良好，并无漏洒现象。一旦发现异常情况，应及时报告，并安排专业维修人员进行维修。

(4)混凝土输送前，应对输送泵的易损易坏件、排除堵管的人员和工具、运输线路值班人员和联络方式进行检查，发现不足，立即纠正，以防止混凝土堵管、培车造成人为的施工缝。