(1)在低水胶比条件下，水泥水化条件相对改善。由于粉煤灰水化缓慢，混凝土的水灰比增大，水泥水化程度增加。这种作用机制随着粉煤灰量的增加而增加越来越明显。例如，原水泥用量为300kg/m3.用水量为180kg/m3.水灰比为0.6;添加30%粉煤灰后为：水泥210kg/m3.粉煤灰90kg/m3.如果水分仍为180kg/m3.此时由于粉煤灰水化缓慢，只能在水泥水化后Ca(OH)2析出后才能进行二次水化。此时水泥为210kg/m3.水仍然是180kg/m3.即水灰比增加它是0.857.水泥水化程度有所提高。

(2)粉煤灰含量达到30%~45%后，混凝土在数小时内几乎没有坍落度损失，在长途运输中仍能达到自密实效果，减少了用水量，减少了水粘合剂比和泌水率。降低、增加密度，生产出具有高抗渗性和优异耐久性的混凝土。

(3)P.O32.5级水泥可掺到35%,P.O42.5级水泥可掺到45%左右，粉煤灰取代水泥率一般以15%~35%为宜，普通混凝土取代率最大限界为：P.I、P.Ⅱ水泥取代率为30%~50%,P.O水泥取代率为25%~40%,P.S水泥取代率为20%~30%,P.P水泥取代率为15%~20%。预应力混凝土P.I、P.II水泥取代率不大于25%,P.O水泥取代率不大于15%,P.S水泥的替代率不超过10%。

增钙粉煤灰可替代水泥30%-50%以上。中低等级混凝土可以替代更多的水泥。例如C30混凝土，水泥用量为150-240kg/m3.如果粉煤灰和矿渣粉混合，水泥用量会更低。

(4)粉煤灰的化学活性较低，对混凝土的早期强度影响较大，尤其是含量较高时。为了弥补这一缺陷，在加入粉煤灰时，可加入活性较高的细磨矿渣粉，以提高其火山灰效果，增加体系中颗粒之间的化学相互作用、诱导和激发，增加粉体的体的化学活性，两种外加剂复合后，可弥补不足，对混凝土强度的发展有一定的互补作用，产生单一材料所不能具有的优良效果，发挥更大的优势来弥补用于粉煤灰的单一掺合料。混凝土早期强度低的缺点。

(5)与粉煤灰和磨碎的矿渣粉混合后，共同发挥两种材料的火山灰效应、形态效应和微集料效应的叠加，可以更有效地提高混凝土质量，改善各项性能，如混凝土的和易性、内聚力、泵送性等会更好，减少混凝土坍落度的损失;硬化后，混凝土结构更加致密，提高混凝土的早期强度，提高抗冻性、抗渗性和抗化学腐蚀性能。有更显着的改进;还能有效降低混凝土的生产成本。一般混合比例为粉煤灰10%-30%，矿渣粉20%-40%，最大混合量应为30%-50%。