混凝土生产中出现问题分析

混凝土生产中疑难问题——外加剂  

混凝土减水剂能在维持混凝土坍落度基础不会改变的标准下,大量降低混凝土搅拌需水量,能够明显进一步提高混凝土力学性能及耐久性能,因而被广泛应用于高速路、铁路线、公路桥梁、隧道施工、核电厂、水电工程、高层建筑中、工业建筑等各种各样抗压强度级别的混凝土工程中。殊不知,在混凝土生产工程项目中,通常会碰到一些问题,使混凝土减水剂实际效果越差以至于无效,导致无法预计的不良影响。

     (一) 雨水进到外加剂罐,导致浓度值减少

 某天刚开始供货工程项目的混凝土出厂设置前由检验台查验时均发觉坍落度偏小状况。

 根本原因:

 查验减水剂罐上边入料口别人开启后未盖好盖,下大暴雨及可能清洗罐顶的水注入罐里,导致减水剂浓度值降低。降水或水冲进到外加剂罐,导致浓度值减少,导致减水率稍低,混凝土坍落度偏小。

 预防对策:

 入料供应商在将减水剂泵到罐里后,应及时将上边盖盖严,材料员进一步提高巡察。

     (二)外加剂匀质能力差,导致混凝土部分缓凝

 某天混凝土浇筑某施工工地14层墙柱、15层梁板混凝土时,出現坍落度稍大,初凝時间超出20钟头状况。

 根本原因:

 减水剂罐搅拌装置常见故障,导致减水剂相对密度不匀称,贮罐下边减水剂相对密度稍大,凝固時间太长,上方浓度值偏小,凝固時间较短。

 防范措施: 

 减水剂务必定期拌和匀称,材料员应进一步提高巡察,如出現搅拌装置转停,应先报障。

      (三)不一样外加剂混用

 某工程项目供货时砂浆配合比选用聚羧酸减水剂,而当场检验员未留意砂浆配合比中外加剂种类,当当场坍落度偏钟头,按萘系减水剂调节量添加萘系减水剂8kg,导致混凝土和易性差退回。

 根本原因:

 现场检验员对新技术应用新专业知识把握不够,聚羧酸减水剂和萘系减水剂混用时不混溶,导致混凝土和易性差。

 防范措施:

 由实验室检测进一步提高对现场质检员培训,不一样外加剂不可混用。

(四)不一样品牌防水剂混和应用

 某工程项目地下车库墙体C40P8工程施工,发觉一车混凝土坍落度稍大退回。

 根本原因:

 经查验拿货纪录,当期拿货的二种防水剂用以2个工程项目中,一种有显著减水作用,另一种减水率偏少,建筑工人在运送袋装防水剂时出現掺杂应用的状况。

 防范措施:

 每次防水剂(包括膨胀剂等)入厂时务必复查合格才可以应用,库房物资供应堆积应防护和标志,不可混用。

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