氯离子对水泥和混凝土的几大危害以下：
      氯盐是便宜而易得的工业原料，它在水泥生产制造中具备显著的经济发展使用价值。能够做为水泥熟料锻烧的矿化剂减少烧制溫度，有益于环保节能增产；還是合理的水泥早强剂，不但可让水泥3天抗压强度提升50％左右，并且能够减少混凝土中水的冰点溫度，避免混凝土初期受冷。
      那么实用的物品，國家需不需要严控呢？在中国，混凝土的毁坏关键是冻融循环和建筑钢筋生锈，而氯离子在混凝土中的功效就是说提升了冻融循环和建筑钢筋生锈的关键要素。冻融循环和建筑钢筋生锈早已变成当今最突显的工程问题其一，造成了社会发展和國家的特别关注，因此水泥新规范中才提升了水泥中的氯离子限制值规定。

      一、 对终端用户房屋建筑的危害 
      水泥中CL-的存有，会造成混凝土的冻融循环和混凝土中的建筑钢筋生锈，危害到混凝土房屋建筑的使用寿命和安全性。
      氯离子对最后房屋建筑的危害，是國家下定决心控制水泥中CL-含水量的关键缘故。这终将造成房屋建筑销售市场、非常是某些重中之重工程项目 新项目对水泥中CL-的严控，必定会危害到CL-含量高的水泥在销售市场上的市场销售。
      建筑钢筋在钢筋混凝土中的生锈，是在有水分子参加的标准下产生的湿浸蚀。建筑钢筋生锈全过程可表达为：
      Fe＋1/2O2＋H2O→Fe(OH) 2； Fe(OH) 2 1/2H2O 1/4O2→Fe(OH)3。
      在O2和H2O相互存有的标准下，因为电化学腐蚀使建筑钢筋表层的铁持续丧失电子器件而溶解水，进而慢慢被浸蚀，在建筑钢筋表层产生红锈迹，容积澎涨倍数，使混凝土的抗压强度减少，当锈迹的薄厚超出0.1mm时，就会造成混凝土表层裂开。
      氯离子造成的建筑钢筋生锈更为比较严重，因为氯离子浓度值的提升，使建筑钢筋与氯离子中间造成很大的电极电势，诱发着生锈电化学腐蚀，推动建筑钢筋生锈，但在反映中氯离子并不是被消耗。
      一般要求混凝土中氯离子浓度值不可高过0.2%。在氯盐自然环境下，横着宏观经济缝隙处的建筑钢筋横截面受氯盐腐蚀可产生很深的坑蚀，会比较严重消弱建筑钢筋的承载能力和可塑性，毁坏混凝土的强度。

      二、对混凝土制造商工程施工全过程的危害
      从早强的视角而言氯离子合理有利的，但也正是它的早强原理，会造成水泥的用水量扩大、塌落度损害加速、塑性实际效果越差。这既危害了混凝土的经济效益、又提升了工程施工难度系数。
      高品质的混凝土不仅维持它有较高的抗压强度，又要具备优良的工程施工特点，关键是减少用水量和塌落度损害，这关键靠某些特殊的混凝土外加剂来进行。而氯离子的功效正好相反，会扩大水泥的用水量和加速塌落度损害。
      要在一定水平上填补氯离子导致的危害，还要增加混凝土外加剂的使用量，外加剂的成本费比水泥要高得多，这必定会提升混凝土的成本费、危害到混凝土制造商的经济效益，最后危害到水泥公司在销售市场上的商品竞争能力。
      氯盐以前被做为合理的水泥早强剂，早强的原理关键是氯离子与水泥中的C3A功效转化成不溶解水的凝固氯铝酸盐，从而加快了水泥中的C3A凝固。
      氯离子与水泥凝固个人所得的氢氧化钙转化成难溶解水的氯酸钙，减少液相中氢氧化钙的浓度值，加快C3S的凝固，而且转化成的复盐提升了水泥砂浆中固相的占比，产生顽强的骨架，有利于水泥石构造的产生。
      因为氯化物多见溶于盐类，具备盐效应，可增加硅酸盐水泥熟料矿物质的溶解性，加速凝固反映系统进程，进而加快水泥及混凝土的硬化。