混凝土应注意的质量问题
应注意的质量问题
（1）由于粗、细骨料含泥量过大或碱骨料反应，混凝土出现裂缝。对进场原材料进行检验，其质量应符合规定。
（2）外加剂掺量不准。施工中根据《混凝土配合比通知单》对原材料严格计量进行搅拌。
（3）Ⅲ级粉煤灰用于结构工程。对进场的粉煤灰进行复试，Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰方可用于结构工程。
（4）现场未根据实际情况调整配合比，影响混凝土的浇筑质量。混凝土配合比的设计，必须由当地建筑材料质量检测部门认证的符合资质的试验室按有关技术规程进行计算和试配确定；当水泥、砂、石等原材料有变化时，应及时调整配合比。
（5）现场计量器具不准，砂、石等原材料未车车过磅，散装水泥不计量，混凝土搅拌用水不计量，混凝土外加剂不计量。现场使用的各种计量器具（磅秤、台秤、自动上料系统等）应经法定计量检测单位按规定定期进行检测，并经常校验，使计量器具处于正常工作状态。砂石应车车过磅，做到计量准确，散装水泥要进行计量，混凝土搅拌用水应扣除砂石含水率，外加剂应按每盘用量进行计量、包装。
（6）混凝土运输时间过长，坍落度损失大，混凝土出现离析。根据混凝土运距、交通条件和季节，采取缓凝等措施，确保运至浇筑地点的混凝土坍落度和和易性符合浇筑要求。当现场检测坍落度值不符合要求时，严禁二次加水，经工地技术负责人批准后，采取技术措施后方可使用并应作好记录；当混凝土已初凝或质量不合格时，应拒收和退货。
（7）厚大体积混凝土未在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。施工前在混凝土分项工程施工方案中确定浇筑方法及顺序，在下层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑完毕。
（8）钢筋保护层过薄，造成混凝土出现裂缝。由于混凝土的收缩，在钢筋保护层厚度不足处，出现裂缝。砂浆垫块的制作厚度应符合要求，或采用标准塑料垫块。施工时，垫块的放置应符合设计要求规定。
（9）混凝土养护不及时或不到位。在混凝土浇筑完成12h内，应及时采取措施进行养护，混凝土养护期间应保持其表面处于湿润状态，并保证养护时间要求。
（10）墙、柱混凝土浇筑标高不够。施工前应在方案中根据不同浇筑部位分别确定混凝土水平施工缝的留置位置。
（11）墙、柱根部混凝土出现烂根，楼板混凝土浇筑完毕后及时用大杠将其表面刮平，在浇筑竖向结构混凝土前，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
（12）楼梯段混凝土留槎位置不正确。施工前应在方案中明确混凝土的留槎位置。
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