混凝土施工现场材料环境控制
材料因素
（1）项目施工管理人员应控制原材料质量，确保外购产品符合要求，避免因材料不合格和返工造成资源浪费。每根进场钢筋都必须有原材料质量证明书和材料厂证。原材料供应商的选择必须选择大型钢铁加工企业的产品，确认生产企业的环境管理是否符合环境管理体系的要求，严禁使用不合格的小型钢铁厂的产品。
（2）原材料复检符合相关规范要求。钢筋经复检合格后方可投入使用。施工单位不得因工期、气候、人员等原因破格，防止因材料不合格和返工造成资源浪费。
（3）原材料复试片的选取位置应由项目技术部规划后确定，以免原材料取样后长度不能满足要求，造成资源浪费。
(4)来料钢筋表面必须平整、清洁、无损伤，不得有粒状或片状锈迹、裂纹、伤痕、褶皱、油渍和油漆污渍。防止钢筋锈迹污染土层和地下水源。
（5）如采用氧气-乙炔进行钢筋切割，氧气、乙炔气体应符合以下标准的要求。
1）氧气应符合《工业氧》（GB/T3863-2008）中规定的Ⅰ类或Ⅱ类一级氧气标准，氧含量99.5%，工作压力0.6～0.7MPa。
2）溶解乙炔应符合《溶解乙炔》（GB6819-2004）的规定，纯度不低于98%，工作压力0.05～0.07MPa。为有利于供气流量的稳定，一般应两瓶乙炔气并联使用。
3）氧气、乙炔表必须经过国家法定检测部门进行检测合格，具有检定证书，在现场使用时必须贴有合格标识。氧气-乙炔气体在使用时，要随时注意气体压力及燃烧情况，确保气体燃烧充分，不会产生有毒有害气体，一旦发现异常应立即停止作业。
4）禁止在现场内排空氧气-乙炔瓶，对大气造成污染。
（6）钢筋焊接所用电焊条应外观检查合格，合格证齐全有效，并堆放在室内货架上，防止受潮失效。
（7）钢筋连接所用各种套筒应按规范要求检查实物质量和资料合格、标准使用，并存放室内防止生锈。
上一篇：混凝土施工现场人员环境控制
下一篇：混凝土浇筑施工准备
