混凝土施工现场人员环境控制

  人员因素
 
  (一)项目部应按规定向项目相关部门和分包商披露计划和措施(包括书面和口头);在进行加固工程的各个施工过程时,项目管理人员应向作业组下达作业指导书,并对作业过程中应注意的环境因素和控制措施进行说明,并要求分包商定期将分包管理的计划和措施(包括书面和口头)向其钢筋作业层披露,并由项目质量、安全和环境相关管理人员参与。
 
  (2)钢筋加工操作人员应了解钢筋加工的技术要求和相关环境要求。钢筋加工作业前,项目技术部应编制详细的钢筋下料清单,并向钢筋加工操作人员详细交代,使钢筋加工操作人员了解各种规格钢材的数量和尺寸。待加工的钢筋,并确保加工成型的钢筋在工程中的应用,避免出现规格和数量错误,造成资源浪费。
 
  (3)在对钢筋工程操作工人交底及技术培训时,应使工人着重掌握以下内容。
 
  1)钢筋加工机械的使用及保养,保证机械设备处于良好的工作状态,同时能够正确使用,使噪声排放及能源消耗处于正常状态,同时不出现漏油及漏电等环境安全隐患。
 
  2)钢筋加工规格及数量,确保加工钢筋符合现场施工的要求,不产生不合格品,避免造成资源浪费,同时对于加工剩余的短料回收处理。
 
  3)对绑扎完成的钢筋的成品保护。
 
  4)钢筋工程环境影响监测的要求。
 
  5)季节性施工及特殊工艺的环境影响。
 
  (4)绑扎钢筋前,操作人员应进行详细的技术和环境披露。使操作人员了解操作的图纸要求和环境控制要求。使操作人员掌握钢筋绑扎的间距、搭接长度等技术要求,同时掌握绑扎的工艺要求,避免因质量问题返工造成资源浪费。
 
  (5)钢筋绑扎作业时,钢筋作业人员还应了解绑扎作业环境因素的控制方法,重点关注以下几个方面:钢筋搬运过程中的噪声排放、薄弱层拆除过程中的噪声和粉尘排放墙柱顶、钢筋清理粉尘排放、固废处理、钢筋成品保护、钢筋绑扎垫、绑扎丝现场物料管理等。
 
  (6)当采用钢筋焊接连接时,操作人员必须经过焊接培训,并取得焊工证。严禁无证人员进行焊接操作。
 
  1)进行焊接操作前,项目有关人员应根据焊接工艺和设备的不同,对工人进行有针对性的技术、安全和环境控制交底,并对工人的操作水平进行考核评价。工人在进行正式焊接作业前,应先进行班前焊,检查工人的焊接质量是否满足要求,避免在正式焊接施工中,由于质量问题造成大量的资源浪费。班前焊中焊接质量不合格的工人,不得进行正式焊接作业。
 
  2)焊接操作人员应掌握焊接操作中环境因素的控制方法,如焊接后焊药的清理方法,焊接中焊烟、焊渣排放控制,焊接中个人防护要求等。
 
  (7)现场进行钢筋机械连接作业时,项目有关人员应针对不同的接头连接方式,对操作人员进行交底,使操作工人掌握相应接头连接方式的技术要求和相关环境要求,避免因人的操作技能不符合操作规程造成机械设备事故,同时加工的质量能够满足施工的要求,减少不合格品的资源损耗。同时操作人员应掌握相关的环境控制方法,了解噪声排放、固体废弃物等控制方法。

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