一、外加剂选择

阻锈剂的适用范围如下:

(1)在以氯离子为主的腐蚀性中，如海洋和沿海地区、盐碱地、盐湖地区以及被防冰盐或其他盐类破坏的钢筋混凝土建筑物或构筑物。

(2)在工业、民用建筑中受腐蚀性气体或者盐类侵蚀的新旧钢筋混凝土建筑物或者构筑物。

(3)在施工过程中，可以在混凝土中掺入含盐量为0.04%-0.3% (按 nac1计算)的海砂、含盐量为200-3000mg/l 的建筑用水、作为早期强度和抗冻剂的氯盐等腐蚀性有害成分，以及利用工业废弃物生产水泥、含有有害成分的外加剂或显著降低混凝土的碱度等。

(4)国外最近在修补钢筋工程混凝土内部结构用的聚合物材料改性研究水泥砂浆中，掺加钢筋阻锈剂。

(5)使用除冰(雪)盐钢筋混凝土。

(6)用低碱度水泥。

(7)需要在混凝土中保护预埋件或钢材的地方。

值得注意的是，一些阻锈剂含有亚硝酸盐，有毒，不能用于饮用水和接触食品混凝土工程。

二、施工技术

阻锈剂的作用是使已经进入混凝土的有害离子失去或降低腐蚀能力，延缓钢筋的腐蚀过程。同时，如果使用高质量(高密度、高抗渗)的混凝土，可以更好地发挥抗锈性。

掺加钢筋阻锈剂的方法与通常的外加剂进行类似，可以干掺，也可以通过预先形成溶于拌合水中。多数商品结构钢筋阻锈剂有减水组分，掺钢筋阻锈剂时，应适量减水，并按照传统混凝土材料制作一个过程的要求学生严格控制施工，充分保证振捣，确保工程混凝土工作质量及密实性。减水率不足可另加减水剂，也可与其他外加剂以及复合系统使用，但应做适应性研究试验后才可使用。与其他外加剂共用时，应先行掺加阻锈剂，待与水泥(混凝土)均匀分布混合后再加入世界其他一些外加剂。

三、质量控制

(1)阻锈剂结块时，应作为溶液使用。无论采用何种方法，均应适当延长搅拌时间，并延长搅拌时间1min。

(2)厂家推荐的用量不宜过低。

(3)阻锈剂对引气剂具有一定的选择性，有的可稍微降低引气剂的含量，可选择引气剂品种或适当调整掺量溶液。某些阻锈剂具有早强、加速凝固和坍落度损失的作用，因此有必要采取相应的缓蚀措施。

(4)对于一些需要重点保护的重要工程或结构，可在钢筋表面涂抹5% ~ 10%的钢筋阻锈剂溶液，然后用含有钢筋阻锈剂的混凝土进行施工。用钢筋阻锈剂修复既有建筑时，首先要彻底清除松散、破损的混凝土，露出新鲜的基面，在除锈或重新焊接的钢筋表面喷洒10%-20%的高浓度阻锈剂溶液，然后用掺有阻锈剂的密实混凝土进行修复。其他施工工艺，如养护和质量控制，应不低于普通混凝土生产工艺，并严格遵守相关标准。

(5)一些阻锈剂有毒性，使用时我们要注意对人体的防护，使用过程中不得通过用手可以触摸粉剂或溶液，也不得用该溶液进行洗刷衣物、器具，工作研究人员以及饭前应洗手。有些阻锈剂(阳极型)多为氧化剂，贮存方式运输发展过程中应避免出现混杂码放，严禁明火，远离易燃易爆物品，防止烈日直晒，保持自然干燥，避免因为受潮吸潮，产品在贮存期内若有轻微吸潮结块现象同时不影响学生使用网络性能，使用前必须经过粉碎或溶于水中主要使用。严禁雨淋和浸水。