有现浇板梁系统的上翻梁施工时，多采用“吊帮”支模板方法。如果混凝上的水灰比偏大，或混凝土入模顺序随意，就容易在梁的侧边靠近板的上表面处出现较大面积的松散区，影响构件质量。以下介绍一种解决这个问题的方法。

1、松散区的出现及成因分析

某砖砌筒仓在标高3.700m处设有现浇钢筋混凝土操作层，仓壁周边为上翻的圈梁，其截面呈L形，高400mm、宽620mm,板厚100mm(图9-7)。在拆除圈梁的侧模时发现，其内侧的下方，出现大面积松散区，呈周圈分布，并有局部露筋现象。经现场检查，不密实的深度在80~120mm,高度从板上平面起200mm左右。

对缺陷分布规律的分析认为，它的形成主要是在振捣混凝土时，“吊帮”侧模下口出现“漏浆效应”，流动的混合料被挤出侧模，终因无法振实，出现了松散现象，见图9-8.

2、预防措施

某大型车间，屋面梁跨度为21m,与屋面板混凝土整体现浇，梁上翻高度为1m,如图9-9所示。施工中对“吊帮”侧模加以改进，在板梁交接处顶面先安装一条阴角模，待混凝土浇筑至板上平面时，在阴角模一侧装一块300mm宽的平面钢模板，用以阻止梁上部混凝土在振捣时被挤出。

此类梁共有5根，均未因上述措施而出现松散混凝土。在随后的施工中，遇到了现浇柱式牛腿、条形基础和带梁筏板基础。均按上述预防措施处理，均收到良好效果。同时要注意，一定要先浇板、后浇梁;在严格控制水灰比的前提下，板混凝土浇筑后，可稍等片刻，再浇筑梁的上翻部分混凝土。