泵送混凝土中润泵砂浆使用存在的问题

泵送混凝土是通过混凝土泵将混凝土输送到施工a作面的一种混凝土。泵送混凝土前,需运水和泵送材料,并清理管道。依据《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-1995),泵送混凝土砂浆通常采用水泥浆、1:2水泥砂浆或与混凝土中除粗骨料水泥砂浆外的其他组分相同的配合比能充分润滑泵活塞和管道内壁,形成一层润滑膜,从而有效降低混凝土与管道之间的流动阻力,避免管道泥浆造成的堵塞,实现正常泵送。它的功能通常只是运行泵。但是,作为泵送混凝土的附属品,泵送砂浆在实际应用中非常不规则,存在以下问题。

1.对润泵砂浆的作用没有正确认识

许多建筑工地使用预拌商品混凝土,泵润砂浆不仅用于泵润,还用于工程部件。这是很多建筑工人都习以为常的事情。施工现场技术人员在施工前向搅拌站申请预拌混凝土时,往往只在申请表上注明混凝土的技术要求和供应时间,而忽略砂浆。在生产供应一些相对标准化的搅拌站时,可依据施工现场的特点和施工方法(如剪力墙、柱子、后浇带等)设计砂浆配合比;而一些质量控制不规范的搅拌站没有严格的质量控制体系,对泵送砂浆没有采取质量保证措施,也没有认真制定相应的配合比。只要是泵送砂浆,往往都是按照一个配比执行,从而为隐藏的质量问题打开了大门。

2.施工中错误使用润泵砂浆

许多施工单位在浇筑地坪时,往往将泵送砂浆集中在地坪端部或开始浇筑的施工缝处,然后再浇筑混凝土。结果,屋面部分或施工缝上的砂浆太密,降低了地坪的强度。抗裂性能变差,这种现象在浇注其他部位时也很常见,容易出现很多质量问题。C30混凝土泵送砂浆配合比见表1-4.如果采用表1-4中的1号配比,楼板底部更容易出现沙子堆积过多造成的质量问题。在严重的情况下,结构安全可能会受到威胁。许多施工单位在施工过程中,往往没有按照规范对剪力墙、柱等施工部位预铺相同比例的砂浆。相反,泵送砂浆直接泵入剪力墙和柱中。至于浇注量,没有严格控制。有时剪力墙和柱子的砂浆太多,有时达不到要求,甚至根本达不到要求。当混凝土构件根部砂浆过多时,强度不足,可能出现渗漏、烂根、蜂窝等病害。

3.润泵砂浆的结算不规范

施工单位与预拌混凝土厂家签订混凝土合同时,往往只涉及混凝土相关内容,往往忽略泵送砂浆;一些施工单位不承认泵送砂浆在沉降中的合理性,认为使用混凝土,而砂浆是搅拌站自用,与施工现场无关。为降低成本,搅拌站被迫偷工减料,制造不符合要求的泵送砂浆,形成恶性循环,给工程质量造成隐患。

造成这些问题的原因是施工方和生产方质量意识不够,没有高度重视和了解泵送砂浆的真正作用;二是生产方有主观上偷工减料以降低成本的意识和行为;供需双方未达成协议,存在分歧。这几个原因共同作用导致泵砂浆的应用极不规则。对此,笔者敦促预拌混凝土厂家正确对待泵送砂浆的作用,摒弃以往对泵送砂浆的偏见和误解,将这部分纳入预拌混凝土测试系统,建立一套针对不同泵送砂浆的应用。建筑工地和不同的建筑工地。不同技术要求的泵送砂浆的施工方法和配合比,既能起到泵送的作用,又能体现砂浆的作用,保证工程质量,适当降低成本。同时,施工单位还应加强对泵送砂浆应用的管理,在预拌混凝土应用表中注明砂浆的性能要求。施工时,可先将泵送砂浆收集在一个容器中,依据实际情况均匀分布或均匀涂抹在非重要部位的工作面上。这样可以保证工程质量,避免浪费,但重要的部分不能这样处理,必须扔掉或作其他用途。同时,建议预拌混凝土生产企业与施工现场沟通,就泵送砂浆的结算达成一致,并在合同中注明。预拌混凝土厂家在预拌混凝土使用说明书中对泵送砂浆的使用进行了说明,以指导施工现场的正确使用。

泵送砂浆是泵送混凝土的“润滑剂”,需要预拌混凝土生产厂家和施工现场共同努力。只要注意细节,就可以充分发挥泵送砂浆的作用,混凝土的质量也会大大提高。

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