目前，我国的预拌混凝土大部分都掺入了外加剂，以改善其各项性能。

在预拌混凝土中掺入粉煤灰最为合适。 此外，还应使用磨碎的矿渣粉作为第二混凝土外加剂。

矿渣粉有自己的水硬性和火山灰活性，因为它接近于硅酸盐水泥，但又不同于硅酸盐水泥。  CaO含量低，活性差。 但是，在碱性环境中，它是在水泥水中。 化学产品Ca(OH)2和石膏在激发下具有较高的活性。

在混凝土中掺入矿渣粉，不仅可以改善混凝土的泌水离析和和易性，还可以提高混凝土的后期强度; 由于矿渣粉用量大，已成为仅次于粉煤灰的第二大矿物掺合料。

矿渣粉的单一混合会影响混凝土的早期强度。 为了使与矿渣粉混合后的混凝土早强，同时在混凝土中加入粉煤灰可以解决这个问题。 复合后，两种功能相互促进，优势互补，产生叠加效应，比任何单一混凝土外加剂都强，对混凝土强度的贡献率更高。 也就是说，粉煤灰十矿渣粉不是1+1=2. 是1+1>2的技术效果。

预拌混凝土单独掺入矿渣粉时，混凝土坍落度大，粘度大; 如果掺入矿渣粉和粉煤灰，一方面可以提高混凝土的和易性，也可以在一定程度上补充混凝土的强度。 可弥补单掺粉煤灰早期强度低的缺点。 就渣粉而言，析出的Ca(OH)2能激发飞灰的活性，从而促进飞灰颗粒中铝、硅的溶解，提高水化液相中铝、硅的浓度，加速In 在矿渣粉的水化过程中，各种混凝土外加剂都参与了水化。 当然，有早有晚，有快有慢。 只要配比合适，功能性外加剂在混凝土中的叠加效果肯定能满足设计要求。  . 单独添加矿渣粉对混凝土的早期抗裂性能不利。 因此，超细矿渣粉的开发和应用应谨慎。

矿渣粉在预拌混凝土中的掺量，应根据磨细矿渣粉本身的质量来决定，一般掺量为：S75级为10%~30%,S95级为20%~40%,S105级为30%~50%;矿渣粉对混凝土早期抗裂有影响，在掺量20%~35%时，对混凝土早期3d自收缩影响不大，但对后期收缩则有一定影响，掺量为50%时，对早期和后期的混凝土自收缩均有明显影响，因此，对高强混凝土以控制掺量小于或等于20%为宜。普通混凝土单掺矿渣粉以30%~40%为宜，大体积混凝土可增至50%以上，能明显降低混凝土的水化热。

磨碎的矿渣粉应与粉煤灰混合，以改善混凝土自收缩的不利影响。 矿渣粉和粉煤灰的混合物适用于配制C45以下的混凝土，最好配制大体积预拌混凝土用于高温高温季节施工。

复掺最佳掺量建议为：粉煤灰10%+矿渣粉20%,混凝土28d强度可达60MPa以上;粉煤灰20%+矿渣粉30%,混凝土28d强度可达50MPa以上;粉煤灰20%+矿渣粉40%,混凝土28d强度可达40MPa以上。但必须考虑到，粉煤灰和矿渣粉的等级级别，对混凝土强度有较大影响，在应用矿渣粉时，尚应考虑到水泥厂已掺入的混合料品种和数量。

磨细矿渣粉掺入混凝土中能吸收部分Ca(OH)2.产生二次水化反应，从而改善了界面区Ca(OH)2的取向度，降低了Ca(OH)2的含量，还减小了Ca(OH)2晶体的尺寸，不仅有利于混凝土力学性能的提高，还有利于混凝土耐久性的改善;而矿渣粉本身也有一定的减水作用，随着其磨细度的提高，减水作用增强，提高混凝土坍落度，增加了保水作用和良好的混凝土和易性。

矿渣粉和粉煤灰与减水剂、引气剂等混合，双重混合、多重混合，其适应性好，技术效果非常显着，早晚贡献率 混凝土的强度得到提高。 掺合后，发挥两种混凝土外加剂的火山灰效应、形态效应和微集料效应的叠加，使混凝土具有良好的泵送性和抗渗性，用于地下、水利工程和大体积混凝土工程。 更好的。