我国自20世纪70年代以来,混凝土微膨胀型防水外加剂在防水混凝土工程项目中发挥了重要作用,下面简要举几个例子。
 

(1)1979年,江苏省建科所把研土水泥与二水石膏粉按比例混合成混凝土膨胀剂,以内拨15%~20%的用量加入到普通水泥中,在现场制成微膨胀混凝土,用这种混凝土制作刚性防水屋面在江苏已推广近200万m2,效果较好。
 

(2)1979年,在安徽嘉山、合肥等地用明砸石混凝土膨胀剂(掺量15%~20%)作防水屋面,共约1万m²,不渗不漏,取得了较好的防水效果。
 

(3)中建一局四公司单身宿舍上人屋面设计用钢纤维补偿收缩混凝土刚性防水,总防水面积240m²。混凝土设计强度为C33,水灰比0.50,钢纤维用量80kg/m3,UEA用量为51kg/m³,M17用量3kg/m³。现场制作的抗渗试块按标准方法加压,压力增加到1MPa时,没有渗水,勇开检查,平均渗透高度只有0.8~1.0cm。这种刚性防水层和结构层之间不设隔离层,简化了施工工序,节约了隔离层的费用。该工程项目于1991年10月底施工,到现在应用状况较好,没有渗漏现象。
 

(4)天津市新开河水厂清水池,共两组8个单池,容积达4800m³,混凝土设计强度等级C20,抗渗等级S6。采用内掺UEA(掺量12%),外掺YNH-3(掺量1.5%)的措施配制混凝土,泵送施工,池底板厚0.4m,池壁厚0.3m。现场制作的试块其抗渗等级达S18以上,工程质量可靠。

但理论研究和长期的工程项目实践表明:混凝土微膨胀型防水剂尽管属于抗裂防水剂,但如果养护不周,膨胀能无法发挥,开裂现象可能会更严重。因此混凝土需要加强湿养护才能实现防水抗裂的设计目的。实际可遵照以下几个方面:

 

(1)在进行配合比设计和原材料选择时,要符合普通防水混凝土的技术要求,即水泥用量不应太低,严格控制W/C,适当提高砂率,采用较小粒径的粗集料等。
 

(2)应对膨胀混凝土的自由膨胀采取限制措施,这是特别应该注意的问题。因为在自由膨胀条件下,膨胀对混凝土性能的影响较为明显,随膨胀剂拨量的增加,混凝土自由膨胀率相应增大,但抗压、抗折等各种强度随之降低,只有在限制条件下,膨胀才能产生各种所需的功能,起到有利的作用,一般的限制措施为配制钢筋和复合纤维(如钢纤维)等。
 

(3)在拌合拨膨胀剂的混凝土时,应该采用机械搅拌,必须搅拌均匀,搅拌时间不得少于3min,并应比不拍者延长30s。
 

(4)浇注时宜采用机械振捣,并必须振捣密实。加强表面抹光,最好是在混凝土初凝前再收光一次,这样可以消除表面塑性收缩裂缝。
 

(5)夏季高温天气,最好复合拨加一些缓凝剂,如1%蜜糖;冬季施工,最好复合一些早强剂,如三乙醇胺(0.05%)等,以避免温度对工程质量的影响。
 

(6)由于混凝土外加剂中的膨胀剂性能的发挥离不开水,因此,对膨胀防水混凝土工程项目要注意加强养护,一般需要两周潮湿养护。