实例分析:混凝土原材料导致的问题解决(一)


[实例1] 水泥溫度太高,导致混凝土坍落度损害过快。
  某工程项目在6月浇筑C30梁护栏板过程中,发现混凝土坍落度损失迅速,导致滚桶内混凝土结料。
  原因:核查所进水泥溫度达80℃,且水泥广泛较细,导致需水量扩大,当用水量不够时造成坍落度损害过快。
  对策:在夏秋季时节5-10月,对直接从水泥厂或粉磨站短途货运拿货的水泥,务必每车精确测量水泥溫度要低于65℃。

  [实例2] 外加剂冬季施工时结晶,阻塞管路。
  在11月到第二年2月,因为平均气温降低迅速,在外加剂泵抽预料到秤斗时候出現较多结晶体,阻塞管路和碟阀,导致计量检定迟缓。
  原因:企业再用的萘系高效率减水剂中Na2SO4在平均气温较低时,做到饱和而溶解结晶。
  对策:与减水剂经销商商议调节减水剂配方,由固含量由32%降至20%固含量,已基础处理析晶问题。

  [实例3] 雨水或水冲进到外加剂罐,导致浓度值减少,影响混凝土坍落度。
  某天刚开始供货工程项目的混凝土出厂设置前由检验台查验时均发觉坍落度偏小状况。
  原因:查验减水剂罐上边入料口有人开启后未盖好盖,下大暴雨及将会清洗罐顶的水注入罐里,导致减水剂浓度值降低。
  对策:入料经销商在将减水剂泵到罐里后,应及时将上边盖盖严,材料员提升巡察。

  [实例4] 将木钙减水剂错用为萘系减水剂导致缓凝。
  在供货某工程项目二层梁护栏板时,施工企业体现凝固時间过长,混凝土浇筑后24钟头并未凝结。
  原因:经查验砂浆配合比开料纪录,一般减水剂被作为高效率减水剂键入电脑上,高效率减水剂关键以萘系主导,按粉剂掺量为0.5%~0.8%,而一般减水剂主要成份为木质素磺酸钙,掺量为0.25%~0.3%。当木钙超出粉细砂原材料使用量0.4%时就会出現比较严重缓凝。
  对策:应用木钙减水剂掺量应严控,砂浆配合比键入时务必有此外操作工核查。

  [实例5] 不一样品牌防水剂混和应用。
  某工程项目地下车库墙体C40P8工程施工,发现一车混凝土坍落度稍大退还。
  原因:经查验拿货纪录,当期拿货的二种防水剂用以2个工程项目中,一种有显著减水作用,另一种减水率偏少,工作人员在运送成袋防水剂时出現掺杂应用的状况。
  对策:每批防水剂(包括膨胀剂等)入厂时务必复查及格才可以应用,库房物资供应堆积应隔离和标志,不可互用。

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