科技的进步促进各行各业的发展和变革,为企业和人民带来巨大的经济效益。在当今社会企业的发展离不开科技的更新和产品的研发,同时也离不开现代化运作模式和管理平台。高素质的管理团队和髙效率的运作模式可整合企业现有的管理模式、研发实力、生产经营实力,为企业的决策提高可靠的依据,实现企业的信息现代化。而有的搅拌站信息不畅通,不能实现企业内部资源的共亨,使其难实现现代化的规范管理。作为生产型企业,商品混凝土企业缺乏对市场信息的及时更新,造成企业内部各个部门间协调混乱,出现问题不能及时处理,造成企业的巨大损失。

      搅拌站一般选用质量稳定的水泥，水泥厂家、品种及等级一般不宜频繁更换。试验室应建立水泥数据库，记录不同品种水泥的数据特性，对现用水泥的细度、标准稠度需水量、凝结时间、强度及与外加剂适应性定期总结，及时分析，第一时间掌握其质量状况，根据水泥的性能变化及时调整配合比。若混凝土搅拌站自己复配外加剂，则应与水泥厂家保持技术上的联系，以便随时调整外加剂成分。例如，春夏或者夏秋换季时候，温度差大，混凝土的凝结时间难以把握，外加剂中的缓凝成分一般根据水泥调整，如果水泥C3A 变化大，不及时调整缓凝成分，将会引起坍损过大或者混凝土几十个小时甚至几天不凝结。

      搅拌时间的长短直接影响到生产效率。混凝土的搅拌时间根据混凝土配合比及原材料经试验确定，一般气温较低，生产高强度等级混凝土，掺加大掺量矿物掺合料、纤维及膨胀剂、防腐阻绣剂、引气剂等外加剂成分时，应适当延长搅拌时间。经常有些搅拌站认为混凝土在搅拌车运输过程中可以起到搅拌作用，故而在生产过程缩短了搅拌时间。这样的做法是错误的，混凝土运输车的罐体转动主要是防止混凝土在运输过程中发生分层、离析，在搅拌车的罐体转动过程中，混凝土得不到像搅拌机那样的强力作用。

     混凝土外加剂是在混凝土拌合前、拌合时或再额外增加，使混凝土性能得以按要求改善的材料。混凝土外加剂具有掺量小、影响大的特点，使用不当将会造成严重的质量事故，所以，应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候环境，结合混凝土的原材、配比等因素，综合考虑，确定选用外加剂品种，并根据生产厂家的推荐掺量结合试验验证确定其实际掺量。
      应详细了解外加剂的种类和特性，正确选用外加剂，并通过试验确定其掺量，严禁不经过使用盲目提高外加剂用量满足混凝土工作性的做法，2，根据天气变化，及时调整外加剂用量，注意混凝土凝结时间，含气量的变化。