混凝土中的气泡始终是混凝土施工中普遍的状况，常常使施工单位备受苦恼，人们研究了气泡造成的缘故，并提起原料控制措施，如下与您共享。

造成气泡现象的原因
（1）浆集比偏小，造成矿浆体积没法充分填充石料空隙。
（2）砂率偏小，细集料体积没法添充粗石料空隙。
（3）针片状顆粒的含量过多。
（4）搅拌及运送混凝土時间掌握不好。

原料控制气泡
（1）选用低碱、不掺助磨剂、适应性能强、试配气泡偏少的水泥种类。
（2）对高强度等級、高性能混凝土须采用气泡小、分布匀称的外加剂，须定掺量加入，并控制混凝土和易性。
（3）石料采用时需从严筛选骨料粒度和针片状顆粒，有效选择级配，控制粗石料和细石料比率。
（4）控制需水量，根据试配明确外加剂和掺合料含水量，并保证混凝土和易性。
（5）严控混凝土中砂掺加占比。
（6）现场严控混凝土坍落度。