掺加矿粉对混凝土的影响

掺加矿粉对混凝土的工作中性能及耐久性能有什么影响?

 矿粉做为配置混凝土时常见的活性矿物质掺合料,带有CaO、Fe2O3、MgO等成份,掺加混凝土中可显著更改混凝土的本身性能(如流动性、和易性、抗压强度等),使新拌混凝土更为合乎工程施工需要,因而被市场应用于商品混凝土中。矿粉对商品混凝土性能的影响主要表现在哪一方面呢?

一、矿粉对混凝土工作中性能和结构力学性能的影响 

1、矿粉比表面积在430m2/kg~520m2/kg中间,掺量在30%~40%范畴,提高效用主要表现得更为明显。
  2、单掺矿粉会使混凝土粘聚性提升,凝固時间增加,泌水量扩大,将会对混凝土泵送产生一定影响。
  3、矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配置混凝土,能够充分运用二者的“共同进步效用”,使混凝土坍落度提升,和易性好,粘聚性强,泌水获得改进,另外混凝土成本费可明显减少。
  4、对于水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系,在相等替代前提条件下,粉煤灰掺量以不超出20%为宜,粉煤灰和矿粉掺量以不超出40%为宜,另外提议选用60d或90d抗压强度做为混凝土评定标准,以灵活运用混凝土的后期抗压强度。


  二、矿粉对混凝土使用性能的影响 

1、混凝土水化热。掺入矿粉,可减少料浆水化热,单掺量低于50%时,水化热减少不显著。当做到70%掺量时,3d和7d水化热各自减少约36%和29%;矿粉和粉煤灰复配,可明显减少料浆3d、7d水化热,选用20%矿粉和20%粉煤灰复配,料浆3d和7d水化热各自减少38%和20%,对规定严苛温度控制的大体积混凝土,矿粉和粉煤灰复配是理想化的矿物质掺合料组成,能够合理降低混凝土初期温缩裂缝的风险。
  2、抗渗等级性能。混凝土中掺入矿粉或矿粉和粉煤灰复配,充分发挥掺合料的微集料效用和二次凝固反应,能够使混凝土直径优化,连接孔降低,混凝土密实度性提升,进而大幅度提高混凝土的抗渗等级性能。  选用库仑用电量方式 点评,矿粉、粉煤灰和引气剂均能减少混凝土渗透性,矿粉越软、掺量越大,特别是矿粉与粉煤灰和引气剂复合型应用时,均能明显减少混凝土的渗透性;选用NEL方式 点评,针对C30的混凝土,矿粉掺量、粒度、复掺等对策均不可以明显减少混凝土中的氯离子热扩散系数,适度的引气剂则能急剧下降混凝土的亲水性。针对C50的混凝土,矿粉以及与粉煤灰的复合型掺合料,非常是引气剂均能明显减少混凝土的渗透性。
  3、抗炭化能力。在做到同样抗压强度的标准下掺矿粉混凝土和一般硅酸盐水泥混凝土具备同样的抗炭化作用能力。
  4、抗冻融能力。掺入矿粉,对混凝土的抗冻融性能有一定的改进作用,随混凝土型号的不一样提升的力度在25~50次范畴。矿粉混凝土和一般硅酸盐水泥混凝土在抗压强度和含气量同样的标准下抗冻融工作能力基本一致;适度掺入引气剂,适度的含气量和间隔指数对混凝土的抗冻融十分必要。矿粉混凝土含气量做到3-4%,混凝土抗冻融循环频次达到250次左右,并且用矿粉替代一部分一般硅酸盐水泥,并不是影响引气剂高效率,不必提升引气剂的掺量。
  5、混凝土收缩。按国家标准检测,在配置C30型号级别混凝土时,掺入40%粒度为430m2/kg的矿粉混凝土的干缩值与标准混凝土对比转变并不大;而在配置C50型号级别混凝土时,掺入40%粒度为520m2/kg的矿粉,混凝土的干缩值有一定水平的提升,初期(3、7天)增长幅度较后期大。矿粉粒度在430m2/kg~520m2/kg中间转变,对混凝土干缩值的影响不显著。矿粉与粉煤灰复掺与矿粉单掺对比,持续上升混凝土干缩值,混凝土型号越高提升力度越大。考虑到前3天的自收缩,不论是配置C30混凝土,還是配置C50混凝土,选用单掺矿粉,与标准混凝土对比,收缩值均无显著转变。
  6、混凝土抗裂性能。矿粉与粉煤灰复掺改进抗裂性实际效果好于矿粉单掺,这将会是因为复掺时的初期抗压强度比单掺时低导致的。混凝土初期抗压强度对混凝土初期抗裂性有关键影响,混凝土24钟头抗压强度越高,混凝土初期越会裂开。混凝土初期抗裂性与初期抗压强度中间将会存有一个临界点,低于该抗压强度值,混凝土不容易裂开,超过该抗压强度值,混凝土非常容易裂开。该值与环境标准及约束力状态相关。

 

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