混凝土的凝结时间异常一般表现为过度缓凝、速凝和假凝三种。水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。

      遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时尽早凿除，越早越好。一般说来，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表面抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

      一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
      终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。

      其次，细度过大的水泥也会出现初始状态不理想的情况，通过增加用水量或提高外加剂的量效果也不会太理想，这种情况与净浆的表现基本一致。我们只能采取变通的办法来处理：即一方面外加剂主剂中加入容易泌水的胺基或脂肪族类减水剂，在缓凝满足要求的前提下适当提高葡萄糖酸钠用量;另一方面是在配合比设计上让混凝土初始状态出现泌水。另外换用聚羧酸盐类减水剂也可能会有明显的改善。总之，混凝土试验的先决条件是必需使初始坍落度和流动扩展度不满足设计要求，否则控制混凝土坍落度损失的工作无从谈起。

通用缓凝剂产品是青岛鼎昌新材料有限公司自主研发生产的一种新型混凝土外加剂，外观为浅黄色粉末。该产品分子结构中有大量的羟基和羧基，能在水泥水化产物的碱性介质中与游离的 Ca 2+ 生成稳定的络合物，延迟了CH的析晶，同时还可以吸附于水泥颗粒表面，延缓水化反应的进行。本产品对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。本产品在运输及存储过程中若出现轻微板结属正常现象，不影响产品性能。