在商品混凝土飞速发展的今天，缓凝剂起着非常重要的作用。随着人们对缓凝剂认识的不断加深，缓凝剂的应用也将越来越广泛，特别是在生产有需要减少水泥瞬时水化热、推迟水泥水化峰值的大体积混凝土时，缓凝剂不可或缺。

      缓凝剂或缓凝型减水剂的选用应视具体情况而定：
      (1)对于凝结时间比较长的水泥宜选用缓凝作用不很强的缓凝剂或缓凝型减水剂，如木质磺酸盐类，特别是含还原糖较少的木质磺酸盐且掺量要少，在单独使用时以质量分数0.25%为宜，不可超过0.3%。掺量过大可能造成长时间不凝结引起强度下降;
      (2)羟基羧酸及其盐类有很强的缓凝作用，这类缓凝剂及含此种缓凝剂的减水剂掺量(以水泥质量计)应只为0.03%～0.1%。此类缓凝剂不宜在水泥用量低、水灰比较大的混凝土仿木栏杆仿木栏杆中单独使用。如，掺加柠檬酸的混凝土仿木栏杆仿木栏杆拌合物泌水性较大，粘聚性较差，硬化后混凝土仿木栏杆仿木栏杆的抗渗性较差;
      (3)糖钙减水剂和木钙减水剂会降低硬石膏和氟石膏的溶解度，使水泥浆体中SO42-溶出量减少，使得C3A可以急速水化而导致急凝，即使达不到急凝程度也会大大降低混凝土仿木栏杆仿木栏杆拌合物的流动性，造成坍落度损失。此外，该类缓凝剂或缓凝型减水剂的缓凝作用很强，掺量过大会引起缓凝甚至很长时间不凝结，因此掺量必须准确，环境温度低时应少掺或不掺此类缓凝剂。

      即便采用了适用的缓凝剂，用量也不宜无限增大。缓凝剂的大量掺用，不但增加了施工成本，更会影响混凝土早期强度并影响施工进度。过量掺入缓凝剂，混凝土长时间处于塑性状态，骨料下沉塑性收缩增大，混凝土水份大量蒸发，在水泥水化前失水太多还会使混凝土出现粉化现象，强度下降。

正确使用缓凝剂有以下优点：
  （1）強度。掺缓凝剂及缓凝减水剂后，混凝土早起強度比未掺着要低一点，特别是掺缓凝剂比较显著。
  （2）收缩。掺缓凝剂及缓凝减水剂混凝土的收缩较未掺着大一点，但随之掺量的增多而增多。但掺缓凝减水剂用来减水和减少水泥掺量时，其收缩值会为之减少。
  （3）耐久性。掺缓凝剂混凝土的耐久性与未掺者对比大部分无多少区别，但掺缓凝减水剂的混凝土，因为水灰比的减少，后期水化生成物的均匀分布、強度的提升、将有益于抗渗和抗融冻性的提升。

      在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂,可以延缓混凝土的凝结时间,使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性，便于浇灌成型，提高施工质量或降低水化热,起到减少温度应力所引起的裂缝。同时，可以减少水泥的用量。