冬季施工工程施工混凝土对原料的规定

1、水泥的采用

冬季施工工程施工混凝土应优先硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，抗压强度高于p．042．5mpa，不适合选用矿渣水泥和r型早强水泥，不容许应用高铝水泥；当设计方案混凝土抗压强度级别为c60时，能够应用p.042.5水泥配置，当混凝土抗压强度级别超出c60的高强度混凝土时，应选用p.052.5一般或硅酸盐水泥，或更高韧性水泥；在配置高韧性级别混凝土时，水泥使用量多，一般都高过450s／m3之上；当混凝土的砂浆配合比同样时，掺孔活性矿物质混和料能够降低水泥使用量15％上下；当掺用高效减水剂，引气剂时影响更大，掺孔高品质高效减水剂的高韧性混凝土，水泥使用量<550ks／m3，超出此量时对混凝土抗压强度沒有是多少提升，导致原材料奢侈浪费；可泵性是运输中的流动性适合水平，规定水泥使用量适度，使用量过少会增加摩阻，易导致混凝土离析堵塞管道，减少运输速率；水泥使用量过多就会提升拌和料的粘结性，一样提升摩阻。水泥使用量过小将影响到搅拌物的和易性和密实度性，为了实现构造的使用性能抗压强度，将企业水泥最少使用量及混凝土水灰比控制在要求的范围内。

2、粗骨料的采用

对骨料粒径的规定是随之混凝土抗压强度的提升而粒径缩小，如80mpa混凝土粗骨料粒径为5～20mm，则100mpa混凝土的粗骨料较大粒径为15mm。粗骨料较大粒径与泵送管路內径比为：当泵送高度在50m之下时，碎石不适合超过1：3；河卵石不适合超过1：2.5；泵送高宽比在50～100m时， 粗骨料粒径宜在1：3-1：4间；100m之上时，粗骨料粒度宜在1：4-1：5间。骨料的配合比应持续性好，针块状和柔弱颗粒物含量不超8％。骨料冬天不可以有冰块儿等。

3、细骨料的采用

高韧性级别混凝土规定应用整洁的中、粗沙，细度模数在2.8～3.2间，沙粒配合比好，超过4．75mm和低于30nm的量越低越高，要不然配合比就差。粒度600nm上下最好是，总计筛容量超过70％之上；300nm总计筛容量超过90％；而150nm总计筛容量应超过98％之上。为考虑可泵性需求，砂率务必根据实验配置来明确。砂率过少拌和料非常容易混凝土离析，增加了摩阻；砂率过多尽管和易性好，但扩大了水泥使用量，粗骨料水泥砂浆包裹层过厚，对抗压强度不可以提升而增加了花费。因而泵送高强度混凝土宜将砂率控制在39-41间较宜。

4、外掺合料的采用

外掺合料对混凝土坍落度有一定的影响，掺孔适当的掺合料能够合理减少坍落度损害。实验材料说明，在一样标准下要2级煤灰替代10％～15％的水泥，混凝土的坍落度损害可降低30％之上。从集中化混凝土搅拌站至浇筑地方运送20kin时，坍落度损害很大；夏天工作温度由20~c升到30~(2，其凝固時间能加速1-3h，而30℃时出机坍落度为180mm时，历经1h后坍落度已剩余不够120mm。当混凝土水灰比低于0.3时，若使坍落度不会改变，高效减水剂使用量随着混凝土水灰比的减少而降低。而当混凝土混凝土水灰比超过0.3时，硅粉使用量提升，其用水量和减水剂使用量会随着提升。配置高韧性100mpa以及之上混凝土，硅粉的掺量为10％；而配置80mpa之下混凝土时，硅粉的掺量为5％上下，水泥使用量过重，硅粉的实际效果会越差。

5、外加剂的采用

高效率和高性能减水剂：因为混凝土的流动性关键靠高效减水剂开展调整，对早强有要求的混凝土，选用快凝水泥或掺加硅粉；对耐磨损有规定的混凝土应用硅粉时，大体积高韧性混凝土要限定水化热时，要减少水泥使用量的另外也要外掺硅粉或煤灰等。引气剂和引气减水剂：规定有抗冻性和密实度性强的高韧性，务必规定入引气剂或引气减水剂。