外加剂种类及掺量对混凝土特性会造成怎样的负面影响？

外加剂做为混凝土的关键组分，在高铁动车、高速路、核电厂、水电工程、跨海大桥、隧道施工、多层建筑、工业建筑等各种各样混凝土工程中获得广泛应用。但在混凝土实际上生产工艺流程中，通常因为外加剂的挑选和错误操作，而导致工程施工质量问题。常见外加剂将会对混凝土特性造成的负面影响以下：

一、外加剂种类对混凝土特性的负面影响 

1、普通减水剂 

木质素类减水剂是普通减水剂的代表性，都是第一代减水剂，此类减水剂与水泥适应能力差，当碰到水泥中应用硬石膏或工业石膏作调凝剂时，此类减水剂会影响石膏的溶解性导致水泥速凝；木钙具备一定引气性，错误操作或掺过多会造成混凝土含气量提升，硬化抗压强度降低，特别是在是对蒸养混凝土主要表现更加显著。

　　2、高效减水剂 

萘系高效减水剂在应用过程中经常会碰到混凝土坍落度经时损害大的状况。一般来说，高浓型萘系高效减水剂不管熔融实际效果或保塑实际效果都好于低浓商品，但用以碱含量较高（缺乏硫）的水泥中，高浓型萘系尽管成分含量高、但熔融及保塑实际效果却比不上低浓型。羧酸盐系高效减水剂尽管减水率大，但单一应用会扩大混凝土离析、泌水，必须与增稠组分和保水组分复合型应用。脂肪族高效减水剂会对混凝土染色，清水混凝土及有外型饰面板规定的混凝土不适合应用。

　　3、早強剂 

混凝土早強剂多见无机盐类，掺量较大对混凝土后期抗压强度不好；氯盐早強剂会造成刚筋浸蚀；硫酸盐早強剂将会造成体积澎涨，使混凝土的使用性能减少；钠盐早強剂会提升混凝土碱含量，提升产生碱-骨料反映的风险性。

　　4、缓凝剂 

糖类缓凝剂（如蔗糖、糖蜜）能合理抑止C3A初期凝固，糖蜜后期提高好用，但对水泥适应能力差，用以以硬石膏或工业石膏作调凝剂的水泥会造成假凝。除此之外，糖类缓凝剂对溫度特别敏感，溫度较低时缓凝实际效果更显著，应依据溫度转变立即调节掺量。柠檬酸、三聚磷酸钠、硫酸锌可扩大水泥熔融实际效果，但也会扩大混凝土的泌水和收缩。葡萄糖酸钠能合理抑止C3A凝固并有较高的减水实际效果，但用以C3A较低的水泥缓凝实际效果比不上糖类混凝剂。除此之外，高碱水泥不适合选用酸性缓凝剂（如柠檬酸），而宜应用偏碱缓凝剂（如三聚磷酸钠）。

　　5、混凝土防冻剂 

混凝土防冻剂中早强组分、防冻组分多见无机盐类，错误操作会造成混凝土后期抗压强度倒缩、钢筋浸蚀及碱-骨料反映。

　　6、膨胀剂 

膨胀剂掺量大，碱含量高，应用时通常会导致混凝土坍落度损害大，后期抗压强度低、使用性能降低。溫度与环境湿度对膨胀剂实际效果影响甚大，超低温非湿养护不但起不上补偿收缩的作用，以至于会提升裂缝出現的几率。

　　二、外加剂掺量对混凝土特性的负面影响 

1、高效减水剂 

高效减水剂掺量一切正常时，新拌混凝土坍落度会随使用量提升而提升，但超出饱和点之后，再提升掺量，不仅减水率没有提高，混凝土泌水率也随之扩大，凝固時间增加。聚羧酸减水剂掺量一般在0.15%～0.25%；脂肪族减水剂和萘系减水剂使用量一般为0.5%～1%，含固量40%上下的液體时掺量为1.5%～2.5%。

　　2、缓凝剂 

缓凝剂使用量较少时，没法做到预估缓凝实际效果，过多添加会导致混凝土长期不凝结或扩大混凝土裂开的趋势。磷酸盐类缓凝剂掺量为0.06～0.1%，应用三聚磷酸钠时，应留意其在水里原始溶剂度达到35g/110g，数天后反倒减少至原始的1/2～1/3，因而会有白色沉定。葡萄糖酸钠的掺量为0.06～0.1%。

　　3、早強剂 

早強剂过多添加，初期好用，但后期抗压强度损害大，盐析加重影响混凝土饰面板，提升混凝土导电性能及提升混凝土开裂风险性。盐类早強剂使用量一般较为大，如硫酸钙掺量为0.5%～3.0%，有机化合物早強剂掺量较小，一般小于0.1%。实践活动中许多状况下全是应用复合型应用。

　　4、引气剂 

引气剂过多添加，混凝土工作性反倒减少，更会影响混凝土抗压强度、抗渗等级、抗炭化特性。脂肪酸类引气剂一般使用量为0.005%～0.02%，引气量2%～5%；松香树脂酸类掺量一般为0.003%～0.02%，引气量3%～6%；皂甙类掺量0.005%～0.05%，引气量2%～4%。