膨胀剂的质量对混凝土的影响

①构成与粒度  膨胀剂的构成是决策膨胀剂作用的首要条件,应用数最多的是硫铝酸盐膨胀剂,其膨胀源为钙矾石,转化成钙矾石的速率和总数关键受氧化铝和三氧化硫含量的影响,在其中三氧化硫起关键功效,膨胀剂中三氧化硫含量大小能够决策掺量多少,石灰粉系膨胀剂则决策于氧化钙含量是多少。

膨胀剂的细度会影响膨胀性能多少,粒度越小,堆积密度越大,化学反应速率越来越快,影响钙矾石的转化成速率和总数。

②掺量  混凝土的自由膨胀率是随着膨胀剂的掺量而提升的。

③膨胀剂的存储  膨胀剂在加工过程中经高溫锻烧,在其中水泥多组分如硫铝盐水泥熟料、铝酸水泥熟料、生石灰粉等见水非常容易返潮而影响澎涨性能,因而,膨胀剂的储存期不适合太长,不能室外堆积。
 

膨胀剂对新拌混凝土性能的影响怎样?

在混凝土中添加膨胀剂,因为膨胀组分与水泥组分在凝固中的相互作用力,其性能都是产生相应的转变。针对新拌混凝土,其坍落度、含气量、黏聚性、凝固時间都是变化很大。另一个,不同的膨胀剂针对混凝土的性能影响也不同。

(1)流动性减少 掺加膨胀剂的混凝土,其流动性均有不同水平的减少,在同样坍落度时,掺混凝土的水胶比要大,混凝土的坍落度损失也会提升,这由于水泥与混凝土膨胀剂另外凝固,在凝固过程中出現争水状况,使混凝土坍落度减少的另外,坍落度损失扩大。关键是因为膨胀剂用水量大、初期凝固快、凝固物质丰富引发。

(2)泌水率有一定的减少、地基沉降收缩降低 掺加膨胀剂的混凝土的泌水率要比不掺膨胀剂的泌水率低,可是不特别显著。

(3)凝固時间减少 掺加膨胀剂后,会使凝固時间减少,根本原因是膨胀剂中初期转化成的钙矾石加速了凝固速率。

(4)pH值扩大 因为膨胀剂中带有足量的明砚石或石灰粉,因而掺膨胀剂新拌混凝土的pH值较未掺者逐步提高,有益于对建筑钢筋的维护。

膨胀剂对硬化混凝土性能的影响怎样?

(1)对抗压强度的影响 混凝土的初期抗压强度随膨胀剂的掺量的提升而明显下降,但后期抗压强度提高迅速,养护标准好的那时候,混凝土压实度提升,混凝土抗拉强度会超出不掺膨胀剂的混凝土,但当膨胀剂掺量过多时,抗压强度出現降低,它是因为膨胀剂掺量过多,混凝土自由膨胀率过大,因此抗压强度出現降低,在限定标准下,混凝土的强度不仅不降低,反倒获得一定的提升,具体工程项目中混凝土都遭受不同水平的限定,因此工程项目上的混凝土的强度应当更高。

(2)对抗渗性的影响 膨胀剂凝固全过程中,体积会产生膨胀,转化成超过原本体积的凝固物质,如钙矾石,这是这种纤维状结晶,随着水泥凝固的开展,钙矾石柱渐在水泥石中钢筋搭接,产生多孔结构,因为堵塞水泥石中的间隙,断开毛细管通道,使构造更为密实度,极大地减少了渗透系数,提升了抗渗性能。

(3)抗冻性 因为掺加了膨胀剂,混凝土的裂缝大大减少,提升了混凝土的密实度性,混凝土的抗冻性获得了挺大改进,另外进一步提高了混凝土的使用性能。

(4)补偿收缩与抗裂性能 膨胀剂运用到混凝土中,致力于避免裂开,提升抗渗性。在硬化前期有稍微的膨胀状况,会导进0.2～0.7MPa的自应力,这类微膨胀效用在14d上下就基础平稳,混凝土前期的膨胀效用延迟时间了混凝土收缩的全过程。因为后期混凝土的强度的提升,抵御拉应力的能力获得了提高;与此同时,因为补偿收缩作用,促使混凝土的收缩大大的减少,裂痕造成的概率减少,具有提升防锈性能。