根据调查，在商品混凝土搅拌站的实际生产中，纯机制砂混凝土往往因为性能不理想而很少使用。又因为机制砂生产厂家生产工艺、设备、技术水平等的参差不齐，使得机制砂在材料进场检测中，常出现石粉含量、细度模数等指标的较大波动，在这些情况下，如果仅仅把机制砂作为全部的细骨料去使用，很容易导致混凝土状态偏差严重，影响混凝土质量。

      机制砂主要来源于碎石生产，是石块经数次破碎、分筛、冲洗，分离出各粒径的成品碎石后的下脚料。机制砂由机械加工而来，相比而言，天然河砂由于常年的摩擦腐蚀使得它的表面十分光滑棱角少，而机制砂则由于机械外力作用使得它的表面粗糙棱角较多，其粗糙的表面有利于机制砂相互之间的咬合，但是由于机制砂棱角较多也会大大的增加机制砂之间空隙，降低了机制砂的密实程度，这些性能会直接影响到机制砂混凝土的和易性和强度。

      机制砂在生产过程中会产生一定量的石粉，这便是机制砂与天然砂的不同点之一，石粉含量的高低，可以影响机制砂的物理性能，例如机制砂的细度模数、堆积密度、比表面积。适量的石粉对机制砂混凝土是有益的，可以改善混凝土的和易性，通过提高混凝土密实度从而提高混凝土强度及耐久性。但石粉含量并不是越高越好，石粉过量会使得混凝土需水量增加，整体工作性能变差，进而会使得机制砂混凝土整体强度的降低，耐久性能变差。

      机制砂作为一种比较特殊的砂材，具备类似胶材颗粒级别的石粉，又同时具有远高于普通天然砂的细度模数，正是因为这种两头粒径极端的现象，使得机制砂的性能能同时影响到配合比中水灰比、用水量、砂率这三个主要参数的设定，同时，由于机制砂及机制砂混凝土的特殊性，仅仅通过三个普通配合比中的参数来控制，明显有些不够，还应该设立更多的参数来合理优化机制砂混凝土配合比。因此，机制砂混凝土配合比优化理论的研究中，主要从以鉴于机制砂的特性可知，机制砂的自身物理性能指标，能对混凝土产生较大的影响，与水灰比、胶凝材料用量、砂率三者息息相关，因此，机制砂物理特性也是优化混凝土配合比的重要参数之一。另外外加剂作为混凝土中的重要组成部分，对混凝土的和易性、强度等方面有直接的影响，因为，机制砂混凝土的外加剂性能参数，也是优化配合比的一个重要方面。

      机制砂混凝土配合比中用水量调整后，混凝土性能结果对比：对于C20～C40机制砂混凝土，增加5～8kg的用水量后，混凝土坍落度均有明显增加，从试验现场看，混凝土的流动性得到明显提高，具有较好的泵送性能。加水后，抗压强度确实均有下降，但只是造成了约1.5MPa左右的强度下降幅度，笔者认为在满足设计强度要求的前提下，这点强度的牺牲是可以接受的。由上述效果可知，机制砂混凝土配合比设计时，与普通混凝土相比，在保持胶凝材料不变的情况下，每方机制砂混凝土可以提高5～8kg的用水量，相对应的水灰比约增加0.01～0.03，强度约下降1.2～1.6MPa。