有关混凝土的溫度，你是不是都清楚呢?下面就四个方面详细介绍下：

1、现场实验：

 20±5℃

方便实际操作的场地：整理原材料的工作室（用以纪录、账表等）；制做试样的操作间（混凝土预养护溫度 20±5℃）；标准养护室（溫度20±2℃，空气湿度95%左右）；值勤休息厅等。同时应制订相对的管理制度上墙。通常实验操作间（含工作室）规定套内使用面积10～15m ² 。规范养护室依据工程项目的大小创建，面积通常为 5～15m ² ，房间内墙壁、墙顶做聚苯原材料保温，安裝温度湿度全自动控制板（致冷制暖、洒水），确保养护室溫度 20±2℃，相对湿度95%左右。

600℃

实体检验抗压强度：之前工程项目构造工程验收时，因此选用回弹的方式对结构构件开展抗压强度检验。因为回弹是运用构件表层硬度换算为构件抗压强度，受各种各样外部要素影响很大（平面度、光滑度、密实度、炭化）因此鉴定工程验收存有较多偏差。如今选用实体工程验收，即：在建筑构造安全性关键位置浇筑混凝土时多成形两组试样，与构造一起开展养护，当养护溫度与時间积淀计超过 600℃×天 时，将此试样送交有资质证书的实验室开展抗拉强度检验，数理统计后再除0.88系数取用。
 

2、外加剂配置：

80℃

外加剂在配备大体积混凝土中有尤为重要的作用：合理减水，降低混凝土中自由水，进而减少后期的收缩；减缓混凝土的凝固時间，使混凝土水化速率减慢，使抗压强度提高延迟，应力造成也会持后；适度添加膨胀剂在充足湿热养护的标准下，能造成一部分澎涨值，以相抵硬化后的一部分收缩（內部最大溫度低于80℃时才有此实际效果）。
 

3、配合比：

水化热溫度

水泥是混凝土造成热原的最本质的原材料，使用量的多大与溫度高低有直接的关联。运用外加剂的功效，在混凝土水灰比不会改变的前提条件下尽可能减少水泥使用量，降低水化热，减少溫度。采用提升掺合料的方式，用低水胶比确保抗压强度混凝土。

混凝土中总需水量的20%上下用以水泥水化，其他均为工作性规定。当总需水量越大时，水泥水化的量就会提升，早期水化会越充足，速度也会越来越快，对总体控制温增值很不好。因此合理降低水的使用量，都是很关键的对策。
 

4、浇筑溫度：

减少混凝土开裂的对策：

1 . 减少混凝土拌和物混凝土浇筑溫度；

2 . 减缓混凝土的凝固時间，硬化后的初期抗压强度发展趋势不必过快；

3 . 低热水泥；

4 . 用粉煤灰一部分替代水泥 ；

5 . 用低热膨胀(收缩)系数的骨料；

6. 小量平稳的引气成份；

7. 挑选水泥应以使用性能为基本，不可以只注意抗压强度。