混凝土真空施工概述

混凝土真空施工工艺是通过纯机械的方法，在浇筑振捣成型后的混凝土表面形成一定的真空度，使其受到大气压力差形成的挤压力、气泡膨胀力和毛细管收缩力的共同作用，去除混凝土中多余的游离水和气泡，达到使混凝土的水灰比降低、密实度增加(包括早期)强度提高、物理力学性能得到改善的目的。

(1)特征。

1)改变了混凝土最终水灰比。通过真空作业，可使流动性混凝土变为干硬性混凝土。正常情况下可使原始水灰比降低12%～20%。

2)提高了混凝土早期强度。混凝土脱水后即可获得一定的强度，这为拆模、抹面等工序提前，提高模板周转率及缩短工期创造了有利条件。真空混凝土在水泥浆开始硬化前，即具有约0.2MPa的塑性结构强度;与普通混凝土相比，3d抗压强度约提高1倍，7d抗压强度约提高50%。

3)混凝土表面质量显著提高。混凝土表面真空直接作用，使水灰比减小，密实度提高，有利于减少脱皮、起粉、收缩裂缝等缺陷，大幅度降低了混凝土的收缩性能，提高了抗磨蚀、抗渗、抗冻融等性能。28d抗压强度可提高约20%，抗冻性能提高2～2.5倍，抗磨蚀强度提高30%～50%，收缩性可降低约15%。

4)提高与钢筋的握裹力，根据经验其提高幅度在30%～50%之间。

5)施工工序繁琐。随着高性能混凝土和高性能外加剂的研制应用，其在水工领域的推广应用价值受到了影响。

(2)用途。混凝土采取真空作业后可显著提高其抗磨蚀强度和抗渗、抗冻融性能，在水利水电工程中主要用于泄流孔道、过流面混凝土施工和交通道路混凝土表面处理。