混凝土搅拌机运输车的使用和维护
混凝土搅拌机运输车的使用和维护
（1）混凝土搅拌运输车的使用取决于运输距离和材料供应。搅拌运输车的用途如下。
1)湿料输送。在预混厂搅拌机的出料口下方，输送车的搅拌桶以给料速度运行，供料后驱动出料。在运输过程中，混凝土通过转动滚筒以缓慢的速度不断搅拌。到达施工现场后，搅拌筒被翻转，混凝土被卸载。
(2)半干物料输送。对未充足水分的混凝土进行搅拌输送。
3）干料输送。把经过准确称量后的砂、石子和水泥等干料装入机械搅拌筒内，在输送车到达一个施工现场前加水系统进行充分搅拌。搅拌工作完成后再反转出料。
4)混凝土混合。如果配料站内没有搅拌机，可以用输送车作为搅拌机，将称重后的混合物按一定的加料顺序加入搅拌筒内，搅拌完成后再送至施工现场。
（2）混凝土搅拌输送机的要点。
1）搅拌机液压传动系统液压油的压力、油量、油质、油温应符合规定要求，不得泄漏。
2）搅拌车在露天进行停放时，装料前应先将通过搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物可以排出。
3）搅拌车在公路上行驶时，接长卸料槽必须进行翻转后固定在一个卸料槽上，再转至与车身控制垂直结构部位，用销轴与机架采用固定，防止由于不固定而引起摆动，打伤行人或影响社会车辆管理运行。
4)搅拌机通过桥梁、孔、仓库等设施时，应注意通过的高度和宽度，避免发生碰撞事故。
5)搅拌车运送混凝土的时间不得超过搅拌站规定的时间。如发现中途水分蒸发，可适当加水，以保证混凝土质量，拌和站连续运行不超过8小时。
6)混凝土在输送途中，搅拌筒不得停止，防止混凝土初凝离析。
7)混合鼓是由正的改为反向的
时，必须需要先将操纵控制手柄放至中间位置，待搅拌筒停转后，再将数据操纵手柄放至反转位置。
8)水箱的水量应经常保持满位，以防止紧急使用。在冬季停车时，应排放供水系统中的水。
9)装料前，最好在筒体中加入少量水，使给料平稳，防止粘性物料搅拌运输时混凝土荷载质量超过允许荷载。
10)对于混凝土搅拌，在加入骨料和水泥进行搅拌之前，必须向搅拌筒中加入总水量的2/3。
不要停下来防止混凝土初凝和离析。
7)混合鼓是由正的改为反向的
时，必须需要先将操纵控制手柄放至中间位置，待搅拌筒停转后，再将数据操纵手柄放至反转位置。
8)水箱的水量应经常保持满位，以防止紧急使用。在冬季停车时，应排放供水系统中的水。
9)装料前，最好在筒体中加入少量水，使给料平稳，防止粘性物料搅拌运输时混凝土荷载质量超过允许荷载。
10)对于混凝土搅拌，在加入骨料和水泥进行搅拌之前，必须向搅拌筒中加入总水量的2/3。
（3）混凝土进行搅拌输送车的维护以及保养。
1）搅拌运输车启动前，应进行全面检查，确保各部件正常、连接牢固、操作灵活。
2）液压泵、马达、阀门等液压、气动元件应按产品手册的要求进行维护。
3)及时检查并消除液压、气动、电气等系统管道的泄漏和断电现象。
4)定期检查搅拌叶片的磨损情况，并及时修复。
5）经常进行检查各减速器设计是否有异响和漏油现象，并及时有效排除。
6）清洗、保养和更换机油时，必须关闭发动机并停止。
7)下班前，清洗搅拌缸和体表面，防止混凝土在缸壁、叶片和车身上凝结。
8)开放式停车时，要覆盖相关部位，防止生锈、失效。
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