混凝土试样的制作及养护
如果你知道试样制作及养护，那么本网页的方法，可能就是你最想要获取的信息。
一、(1)混凝土性能和耐久性试验的试样分为3块作为一组。
为长期性能及耐久性测试而制作每组试样所用的混合料及其相应的比较，须按不同要求从同一混合料或货车运送的混凝土中移除，或在实验室以机械或人手分别混合。现浇混凝土工程或者预制构件质量检测试样的分组抽样原则，按照现行混凝土结构工程施工及验收规范和其他有关规定执行。
(2)在实验室搅拌混凝土制作试样时，材料用量应以重量计量，称量精度为:水泥、水、添加剂为0.5%；合计为1%。
（3）所有的材料试样均应在拌制或取样后直接完成制作。
在确定混凝土的设计特征值、强度等级或研究混凝土材料性能时，试样的成型方法应根据混凝土的一致性来决定。坍落度不大于70mm的混凝土应用振动台振捣，坍落度大于70mm的混凝土应用夯筋夯实。用于检测现浇混凝土工程和预制构件质量的试样成型方法应与实际施工中使用的方法相同。
样品应水平成型。浇筑混凝土和捣固混凝土时，应特别注意钢筋和试模之间的混凝土，以保持浇筑密实和捣固良好。
采用离心法、灌浆法、真空作业法、喷射法等特殊方法成型的混凝土试样，应按相应的规定制作。
(4)制作试样的试验模具应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并易于拆卸和组装。试验模具的内表面应完成机械加工，其粗糙度不应超过每100毫米0.05毫米，装配后各相邻表面的垂直度不应超过0.5。
在制作过程中试样前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。
(5)在使用振动台时，混凝土混合料应一次性加载到试验模型中。加载时，抹刀应沿试验模具内壁插入，混凝土配合比应高于试验模具顶部。振动时，应防止试验模型在振动台上自由跳跃。震动会一直持续，直到混凝土表面被灌浆，多余的混凝土被刮掉并用抹刀平滑。
实验室振动台的振动频率应为50±3Hz，空载时的振幅为0.5mm。
(6)人工夯实时，混凝土混合料应分两层装入试模，每层厚度大致相等。用于夯实的钢夯杆长600毫米，直径16毫米，末端为圆形。沿螺旋方向从边缘到中心均匀地完成夯实。插入底层时，夯杆应到达试模底部，插入上层时，夯杆应穿入下层，深度约为20ー30mm。夯杆应保持垂直，不能倾斜，并用铲刀沿试模内壁多次插入。每一层的夯击次数应根据试样的横截面确定，每100平方厘米的横截面不少于12次。捣实后，多余的混凝土应刮掉，并用抹刀平滑。
(7)根据各试验方法的具体规定，长期性能和耐久性试验的试样有标准养护、同条件养护、自然养护等几种养护形式。
采用不同标准完成养护的试样材料成型后应覆盖以及表面，以防止水分通过蒸发，并应在室温为20±5℃情况下静置1~2昼夜，然后编号拆模。拆模后的试样应立即在温度为20±3℃、湿度为90％以上的标准管理养护室中养护。在标准要求养护工作室内试验试样应放在架上，彼此之间间隔时间应为10~20mm,并应避免用水可以直接淋刷试样。
在没有标准养护室的情况下，混凝土试样可以在20±3°c非流动水中养护。水的ph值不应小于7。
在与结构或部件相同的条件下固化的样品应在成型后覆盖。试样的脱模时间可以与实际部件相同。拆模后，试样仍需在相同条件下固化。
需要自然晾干的试片应放置在干燥通风的房间内，每片之间至少有10ー20毫米的间隙。
上一篇：混凝土加引气剂强度损失规律
下一篇：混凝土中砂的碱活性化学实验方法
