引气剂确定后，混凝土的抗冻性主要由混凝土的含气量决定。具体施工工艺是控制空气含量，必须掌握以下几点:

(1)混凝土的拌合条件对含气量会有一定影响，搅拌机种类、搅拌混凝土的量以及通过搅拌反应速度均不同文化程度直接影响研究混凝土含气量。机械设备搅拌比人工控制搅拌含气量要大，自落式搅拌比强制式搅拌含气量要大，搅拌总量不断增加1倍时含气量也成倍增加。混凝土含气量随时间可以延长而增加，搅拌作用时间在5min以内，对含气量从而影响比较具有显著，超过5min,影响关系不大，搅拌完成时间不能过长(20min以上)含气量随时间能够延长而有所发展下降。

(2)温度对含气量也有明显影响，搅拌温度每升高10 ° c，混凝土含气量必须降低20% 左右。同时，混凝土拌和与浇筑之间的保温时间也会影响混凝土的含气量。混凝土运输和停车时间越长，空气含量损失越大。

(3)混凝土结构的振动模式对混凝土含气量有较大影响。振动时间越长，空气含量损失越大。50秒内空气含量变化很大。长时间振动(2分钟以上)可使空气含量降低50% 以上。与高频夯击杆相比，高频夯击造成的空气损失要大得多。

(4)采用泵送施工时，泵压的作用也会造成混凝土含气量的损失。混凝土经运输、浇筑、振捣后，含气量减少30%左右，由于混凝土入模后含气量难以测量，只能在搅拌机或运输车的出料口取样测试，测得的含气量应大于实际含气量。

以上分析这些因素影响又因集料的种类、级配及引气剂的品种不同而不同，因此当施工管理方法和材料可以确定自己以后，在选择引气剂时一定要通过模拟现场施工技术条件的试验，以保证使用教学效果。

应从引气剂掺量、混凝土的运输、振捣等各环节进行着手，使成型后的混凝土含气量可以达到教学设计发展要求。美国推荐的混凝土含气量数据见表1.