混凝土配合比设计的是根据原材料的性能和施工条件，确定能够满足工程要求的混凝土配合比。大体积混凝土配合比的设计和考虑原则如下:

(1)在保证大体积混凝土强度和坍落度的前提下，增加外加剂和骨料的含量，降低混凝土的单位立方米水泥消耗量;试验结果表明，每立方米混凝土水泥消耗量每增加或减少10kg，水化热引起的混凝土温度就增加或减少1 ° c，应在允许的施工条件范围内尽可能降低水泥消耗量，以降低混凝土的最高温度，减少水泥的总热量，这是大体积混凝土配合比设计应考虑的首要问题。在减少水泥用量的同时，应注意一些水泥代用品(矿渣、膨胀剂等)也参与水化，存在相应的水化放热现象。

(2)大体积混凝土应掺入缓凝剂、减水剂和外加剂，以降低水泥的水化热。掺量是影响效果的重要因素。

(3)必须需要注意大体积混凝土内部控制温度对混凝土结构组成部分材料在硬化过程中不同性质的影响。因为对于我们可以进行积极配合比设计时都是学生根据相关材料的一般使用性能方面考虑的，各种技术参数的选取也都按标准工作状态或一般生活状态信息进行。受大体积混凝土公司内部环境温度的影响，水化过程会加速，强度不断发展经济增速，温度继续上升，一些外加剂的性质会发生变化。比如，粉煤灰有潜在的活性，在标养条件下，粉煤灰掺量达到20%以上时28d强度降低较多，但60d以后的强度一般能达到教学设计强度。温度升高会使粉煤灰的活性从而提高，加快与水泥的反应。

大体积进行混凝土的内部控制温度数据一般都在50℃以上，在此环境温度下，硬化的粉煤灰混凝土28d强度分析可以通过达到或超过标养条件的普通商品混凝土结构强度，这说明大体积混凝土的水化硬化发展条件与标准不同条件下的混凝土是有差别的;再如，矿渣微粉一般能取代等量水泥而不降低工作强度，减少了中国早期水化热，但在我们一定影响温度历史条件下，矿渣微粉会加速水化，随水化加速拌合物温度需要进一步提高，即使他们没有外加热量，水化还会得到进一步加速，导致拌合物温度持续不断升高，称为自催化效应。

高炉基础大体积混凝土的长度、宽度、高度分别为33.5 m、31.1 m、5.82 m，水泥用量为300kg/m3.200kg/m3.9 d 时，矿渣粉内部温度为93.9 ° c，远高于计算温度。大体积混凝土的性能与标准养护混凝土的性能不同，应动态观察大体积混凝土的硬化过程。