凝结时间是一个直接影响混凝土，尤其是商品混凝土能否正常施工的重要性能指标。而浆状掺合料在湿磨处理及放置过程中，由于受到水介质及掺合料玻璃体溶出离子的作用，掺合料颗粒表面结构与干磨有所不同，可能会影响到混凝土的凝结时间。

对混凝土凝结时间的研究，浆状掺合料细度均采用本研究处理的中等细度，粉煤灰、矿渣浆状掺合料细度分别为800m2/kg和600m2/kg。另一个，粉煤灰浆状掺合料90d的长时间放置使早期强度有较大提高，而其表面结构也因长时间放置受到水介质及金属阳离子强烈作用而有所不同，因而还对放置90d的粉煤灰浆状掺合料混凝土的凝结时间进行了研究。

表4.13是挑选的研究混凝土凝结时间的配合比及测定结果。如图4.15和图4.16所示分别为矿渣和粉煤灰掺合料的处理方法对混凝土凝结时间的影响。

由图4.15可看出，不同方式处理矿渣的掺入，均使混凝土凝结时间有一定延长。同干磨矿渣相比，湿磨处理的矿渣浆状掺合料使混凝土初凝及终凝的延长均略短。图4.16的结果也表明，掺入不同方式处理的粉煤灰混凝土凝结时间有不同程度的延长，湿磨处理的放置1d的粉煤灰浆状掺合料混凝土初凝、终凝时间均较同等细度干磨粉煤灰混凝土略微延长，而放置90d的粉煤灰浆状掺合料混凝土初凝、终凝时间均较同等细度干磨粉煤灰混凝土提前，其中终凝较干磨粉煤灰混凝土提前达55min。

如同前面对粉煤灰、矿渣浆状掺合料混凝土的强度分析所述，粉煤灰、矿渣浆状掺合料对混凝土凝结时间影响的差别关键与不同矿物掺合料本身的物理化学特性相关。

混凝土凝结时间实验结果表明，与干磨处理相比，湿磨处理对不同矿物掺合料混凝土凝结时间有不同的延长或缩短，但其程度均非常小;粉煤灰浆状掺合料90d长时间的放置，使其终凝时间较干磨及湿磨放置1d的粉煤灰有近1h的提前，但仍较纯水泥混凝土终凝长45min。因此，尽管湿磨处理的浆状掺合料混凝土凝结时间与干磨有所不同，但不至于影响混凝土的正常施工。