混凝土入模后，因为內部骨料之间的摩擦、水泥浆体的粘结力和混合料与模板中间的摩擦，混凝土处在不稳定状态。內部疏松，空洞、气泡含量占混凝土体积的5%～20%。混凝土的强度、抗渗性、抗冻性和耐久性与混凝土的密实度相关。因此，必须采取适当的方法，在混凝土初凝前通过强制振动对其进行振捣和压实。

当混凝土浇筑到一定厚度或体积(或一定面积)时，可用振动机进行振动。

1.平板使用振捣器的操作技术要领

将平板振捣器放在被振实的混凝土结构表面，接通一个电源，一人缓慢地拖着平板振捣器沿着某一边通过移动。另一人牵着绝缘导线可以配合振捣器操作管理人员，按顺序计算平行地进行分析混凝土施工振捣。第一遍可沿面积的长边进行控制振捣，第二遍沿短边进行，前后两遍才能相互作用垂直，移动时应成排依次振捣方向前进，前后不同位置和排与排中间存在相互搭接应为3~5cm,要使我国混凝土面均匀发展出现使得浆液为准，防止漏振。

2.插入式振动器的振动要领

插入式振捣器在工作时要直上直下，快插慢拔，插点要均匀，切勿漏插点;上下要抽动，层层要搭扣;時间要掌握好，才能使混凝土振捣密实、质量佳。操作时要认真细心，软管不要卷曲;振捣器不要碰模板和钢筋;使用200h后要加润滑油;振动0.5h后，要停歇5min。

为了能够保证每一层进行混凝土企业上下振捣時间均匀，应将振捣棒上下中间来回抽动50~100mm。此外，还应将振捣棒插入下一层混凝土中50mm左右，以保证公司上下混凝土技术结合形成密实。

3.插入式振捣器插入点的布置和振动

插入振动器的插入点要均匀排列，可选用“行列式”或“交错式”(见图4-7)的运动顺序，不宜混合，以免混乱和漏震。每一个运动位置的距离不宜超过振动器作用半径r的1.5倍，振动器的作用半径一般为30ー40cm。

插入式振动器的振动方法有两种:垂直振动和倾斜振动。竖向振动容易掌握插入点距离，不易漏振，插入深度容易控制，不易碰到钢筋和模板，振动后混凝土自然下沉并均匀密实。斜向振捣是指将振捣棒以40°~45°的角度插入混凝土表面，具有操作省力、效率高、排浆快、排气容易、不产生严重离析、拔出振捣棒时不形成空洞等特点。

4.振捣時间的控制

选用数据插入式振捣器振捣混凝土时要掌握好振捣运行时间，振捣结束時间不能过短，不易振实，振捣时间周期过长会引起混凝土结构产生离析现象，对塑性提高混凝土企业尤其我们要注意。一般每点振捣時间为20~30s,使用一个高频振动器时，最短距离不宜少于10s。

表面振动器应在各个位置连续振动一段时间，一般为25ー40秒，但混凝土表面的浆液是均匀的。

外部振动器的振动時间和有效半径取决于结构形状、模板牢固度、混凝土坍落度和振动器功率等多种因素。一般每隔1~1.5m设置一个振动器..当混凝土变成水平面，气泡不再出现时，可以停止振动。如有必要，应通过试验确定。

振动台振动运行时间我们要根据不同混凝土结构构件形状、大小及振动分析能力情况而定，一般以混凝土表面呈水平并出现一个均匀的水泥砂浆和不再冒气泡时，表示已振实。

5.混凝土是否振动的判断方法

不管用什么样的振动机，混凝土都要振动，直到混凝土不再下沉，不再出现气泡，表面开始充满泥浆，基本上是平的，这时就可以判断混凝土是否振动了。