混凝土配合比经检查无误后，即可进行混凝土的搅拌，目前，混凝土的搅拌均采用混凝土搅拌机。通过搅拌机将一定配合比的混凝土混合料搅拌成混合均匀、色泽一致，具有一定匀质性、流动性的混凝土拌和物。混凝土搅拌所需工具：钢板、铁锹、洒水壶、混凝土搅拌机。

1.混凝土搅拌操作程序

(1)人工搅拌的操作步骤

人工操作的步骤为：铺好钢板→将砂子、水泥倒在钢板上→干拌2~3次，加入一半水后拌匀→加石子和另一半水→湿拌2~3次，直至颜色一致，混凝土拌和物均匀为止。

(2)机械搅拌的操作步骤

机械搅拌的步骤为：启动运转搅拌机→提升料斗→进料加水搅拌→放下料斗→出料→清洗。具体操作如下：

●启动运转搅拌机：接通电源，空载运转(鼓筒式搅拌机应先加水空转1~2min后，倒掉筒内水)。

●提升料斗：扳动上料手柄使料斗缓缓上升至搅拌机的进料口。

●进料加水搅拌：将料斗提升至竖直状态后，料斗中的原材料应全部滑入搅拌机筒内，此时，操作人员应加70%的水搅拌混凝土。

●放下料斗，观察搅拌混凝土情况：当料斗中全部材料进入搅拌机筒内后，即可扳动料斗下降手柄，使料斗缓慢下降，回滑到原位。同时，操作人员要观察搅拌机内混凝土的搅拌情况，然后再将剩余30%的水加入搅拌。

●出料：在混凝土拌和物搅拌均匀后(1~1.5min),即可出料。

操作人员应熟练操纵出料装置，将混凝土拌和物迅速地从搅拌机筒内出尽。

●清洗：混凝土搅拌完毕后，或中途停歇时间在1h以上时，都应在卸料干净后将石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动5~10min,把粘结在搅拌机筒壳及叶片上的砂浆冲洗干净后全部倒出。

2.混凝土机械搅拌要求

●搅拌机启动运转时应按“十字作业”法(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各个系统和部位，机件是否齐全、机构是否灵活、运转是否正常，如果发现异常现象，应立即停机检查修理，不能使机械带病工作。

●机械搅拌混凝土时，一定要控制好搅拌时间，使混凝土拌和物搅拌均匀。

●机械搅拌混凝土时，一定要控制好用水量，不要随意改变原混凝土配合比设计的水灰比。

●每一工作班开始搅拌混凝土时，都应检查第一罐混凝土的质量如何，应邀请监理人员、设计人员、质检人员共同进行搅拌质量鉴定，质量合格后方可继续搅拌。

●掺用外加剂时要按设计要求或使用说明书的说明掺用，不得随意乱加乱用，否则会出现严重后果。掺混凝土外加剂后，要继续搅拌足够时间，使外加剂分散均匀。