如进库检验发现外加剂不合格，建议解决方案如下：

(1)退货：在制订外加剂的合格标准时，会有个允许波动的上下限制值。如减水率检验結果小于合格标准低限，应做退货解决。

(2)降级使用：在紧急状况下，比如外加剂目前存量无法满足生产要求，经彼此协商一致，可做降级解决，通常因为减水率的不够造成外加剂掺量的增加部份由外加剂厂商承担;或经彼此协商一致，也可作降级解决，解决方案同上。 有关外加剂的不合格解决，建议在供货合同中给与标明，防止供需双方在外加剂不过关时无章可循而引起纠纷。

在使用阶段

(1)通常状况下，检验员应严格遵守明确的混凝土配合比，包含配合比中外加剂的掺量;

(2)每日生产前和生产过程中，检验员应该对砂、石骨料含水量做好检验，用以指导具体生产;生产粗砂、石实测含水量的使用，能够较为精确的体现单方用水量的具体剂量，即体现胶凝材料和骨料的需水量的波动，及其外加剂的减水率的波动;

(3)原料性能产生波动时，应立即调节混凝土配合比。胶凝材料和骨料的需水量的扩大，及其外加剂的减水率的降低，都是导致单方需水量不够。恰当的作法是，适度提升外加剂的掺量，促使单方用水量不突破定好的混凝土配合比，维持水胶比不会改变以确保混凝土强度。

基本检验外加剂经过进库前检验，按照合同约定标准后准许进库。

(1)因为减水率的检验結果和混凝土试拌結果会有一些出入，建议进库后对外加剂开展基本检验。检验项目包含，混凝土减水率、含固量等指标。其中，混凝土减水率是重要指标，务必符合规定。 　 

(2)经过基本检验，如混凝土减水率波动很大，应取一些之前的外加剂合格留样开展比照，分析变化很大的原料是外加剂還是其他原料。并依据分析結果立即通告检验员调节混凝土外加剂掺量，确保水胶比不超出设计值，从而确保混凝土强度没受危害。同时应先通告变化很大的原料经销商进行质量改进。

试配验证为确保生产配合比的合理化，提议最少每月都对常见混凝土配合比进行大于2次的试配验证。

混凝土试配验证，是对目前混凝土原料品质情况、混凝土工作性和強度的综合验证。