泵送混凝土施工应注意什么?

泵送混凝土是将水平提高运输、垂直运输和布料结合为一体的输送方式方法，适用于高层管理建筑、贮罐、塔形构筑物及整体性强的大体积混凝土结构工程。它具有效率高、减少项目施工技术设备和机具、节省劳动力、操作可以灵活使用方便、能保证混凝土材料性能不变和质量上乘等特点，是一种发展新型施工机械设备。为确保安全施工过程顺利通过进行，在施工中应注意以下几点。

(1)应根据工程特点、工期要求和混凝土用量，正确选择混凝土泵的型式，考虑所需的承压能力，即混凝土的最大排量和最大泵送距离，正确布置混凝土泵和管道的位置和路线，合理组织施工，科学管理。

(2)混凝土输送泵的布置学生应根据实际工程的轮廓形状、工程量分布、周围环境条件、地形和交通等情况来确定，力求靠近混凝土结构浇筑工作地点，以缩短输送系统管道的配置不同长度。

(3)为确保工程混凝土能连续泵送，输送泵的料斗设计需要有两台混凝土搅拌机依次通过连续工作进行控制喂料。

(4)开泵前，检查管路接头是否完全封闭，泵车各部件是否正常。

(5)泵送前，应先用海绵球清洗管道，然后用水或水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道的料斗、泵体和内壁，以减小泵送阻力，确保混凝土顺利输送。

(6)混凝土受压时，应比混凝土配合比多加一点水泥，每立方米多加10%左右的水泥，使其流动性更好，然后再进行正常配合比施工。

(7)用混凝土泵运输进行混凝土时，对混凝土的和易性要求具有较高，坍落度宜控制在5~15cm,粗骨料可以最大不同粒径应不大于系统管道采用最小工作直径的1/3.以免造成堵塞。当使用轻骨料时，应先将骨料泡水后再行拌合。防止轻骨料同时由于在泵中及管中的压力影响作用下大量出现吸水，致使我国混凝土的和易性突然开始变差而堵塞以及管道。

(8)泵送混凝土时，应绝对保证混凝土泵运行的连续性，料斗应始终保持足够的混凝土，防止吸入空气，形成管道堵塞。

(9)泵送过程中如果出现悬浮，输送管道中的压力会降低。此时，混凝土筒和分配阀中的混凝土可以通过防泵开关保持运动，便于暂停后的运输。预计当泵送间歇时间超过45分钟或发生混凝土离析时，应立即用加压水或其他方法冲洗管道中残留的混凝土。

(10)混凝土从搅拌机生产出来可以通过带式运送机卸入混凝土泵的受料斗，通过泵机和导管将混凝土材料输送到需要浇筑工作地点。在导管的端头接有软管，人工智能操纵系统软管，将排出的混凝土结构进行摊铺、布料，浇灌入模，振动影响成形，接着利用人工以及修整找平。

(11)泵送完毕后，料斗内的混凝土在清洗前必须完全压实，然后用水冲洗管道，球必须清洗。清洁的污水不得流入混凝土或模板。最后，泵车将被清洗，准备下一次使用。

(12)经营者上岗前必须经过专业培训，不合格的人员不得上岗。