常用的矿物外加剂有哪些种类?如何进行选用?

GB/T18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》中列出了以下四种方法常用的矿物外加剂进行产品，有磨细粉煤灰、磨细矿渣、硅灰和磨细天然具有沸石。

磨细粉煤灰是干燥的粉煤灰经粉磨达到国家规定细度的产品。磨细矿渣是指粒状高炉生产矿渣经干燥、粉磨等工艺可以达到相关要求细度的产品。硅灰是在冶炼硅铁合金或工业硅时，根据减低烟道排出的硅蒸汽发生氧化后，经收尘器收集分析得到的以无定形二氧化硅为主要经济成分的产品。

磨细天然生物沸石研究是以品位较高纯度的天然沸石为原料，经粉磨至要求细度的产品。由两种或两种基于以上这些矿物外加剂采用复合发展而成的产品技术被称为一个复合使用矿物外加剂。近年来，磨细石灰石粉、磨细钢渣粉等也被用作其他矿物外加剂用在我国高性能结构混凝土生产中。

高性能混凝土施工中使用的矿物掺合料应因地制宜选用。项目开工前，本着就地取材、尽量节约的原则，根据相关技术条件要求，广泛开展调查研究。根据各种矿物掺合料的特性和作用，合理选择。在选择原材料时，应考虑供应商的供应能力和质量保证。所选矿物掺合料必须由混凝土制备。

矿物外加剂在高性能混凝土中的作用是什么?

矿物外加剂在高性能混凝土中一般有如下分析几个重要作用：填充胶凝材料的孔隙，参与胶凝材料的水化，提高我国混凝土的致密性，改善生态混凝土的界面设计结构，提高对于混凝土的耐久性与强度;还可以根据减少由于水泥用量，有些不一样矿物外加剂还可以进行改善传统混凝土的工作性，减低水化热，增进学生后期管理强度，改善建筑混凝土的内部组织结构，提高抗渗性和抗腐蚀技术能力，抑制碱-集料反应等。

为了更好地提高混凝土的耐久性、施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺入优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰等矿物掺合料。不一样矿物掺合料的掺量应根据混凝土的性能通过实验确定。一般而言，矿物掺合料的用量不可少于胶凝材料总用量的20%。当粉煤灰掺量超过30%时，混凝土的水灰比不可超过0.45.在冻融环境中，预应力混凝土和混凝土的粉煤灰含量不得超过30%。