普通混凝土是指以水泥为凝胶原材料，沙子和石头子为骨料，经放水搅拌、浇筑成型、凝结固化成肯有一定強度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大使用的混凝土品种。“混凝土一词通常能够用作混凝土。
 

混凝土砂浆配合比设计方案是指混凝土各组合成材料总数两者之间的比率关联。常用的表示方法有两种:一种是用1m3混凝土中各种成分原材料的质量来表示，如水泥336公斤、砂654公斤、石头1215公斤、水195公斤；另一种方法是用各种原材料两者之间的质量比(通常以水泥质量为1来表示，将所述配制转换为水泥:砂:石:水=1:1.95:3.62:0.58。
 

砂浆配合比设计方案的基本规定，即使所配制的混凝土在比较经济的原则下具有所期望的特性：拌合物的和易性、混凝土的強度和耐久性。经济性的表现有两个方面：一方面节省水泥用量，降低混凝土的成本（包含原材料、人工、资源的节省）;与此同时长久的经济收益和总体的经济收益好（如耐久性好、维护费用少、导热性系数小、使用中能耗低等）。
 

对特殊工程中使用的混凝土砂浆配合比，除有以上规定外，还应达到特殊要求（如防水性、耐火性、防辐射等）。
 

普通混凝土砂浆的配合比设计方案实质上是决定水泥、水、砂、石四个基本构成原材料用量的3个比率关联。也就是说，水和水泥的比率关联，通常用水灰比来表示细集料和粗集料的比率关联，通常用砂率来表示水泥浆和集料的比率关联，通常用单位的水量来反映。水灰比、砂率、单位用水量是混凝土砂浆配制的3个重要基本参数，因为这3个基本参数与混凝土的各种特性密切相关。根据在配制设计方案中恰当明确这3个基本参数，混凝土能够达到所述设计方案规定。
 

进行砂浆配合比设计方案时首先要恰当选定原材料品种、检测原材料质量，然后按照混凝土技术要求进行初步计算，得出“试配砂浆配合比”。根据室内试拌试验调整，得到了“基准砂浆配合比”。经強度核查（若有别的特性规定，则须作相对的检测項目）定下“实验室配合比”，最后以现场原材料实际情况（如砂、石含水等）修正“实验室砂浆配合比”从而得出“施工砂浆配合比”。