泵送剂怎么施工
泵送剂怎么施工?
泵送剂运到工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括pH值、密度(或细度)、坝落度增加值及期落度损失。符合要求方可入库、使用。含有水不溶物的粉状泵送剂应与胶凝材料一起加入搅拌机中;水溶性粉状泵送剂宜用水溶解后或直接加入搅拌机中,应延长混凝土搅拌时间30s。
液体泵送剂应与拌和水一起加入搅拌机中,溶液中的水应从拌和水中扣除。
泵送剂的品种、掺量应按供货单位提供的推荐掺量和环境温度、泵送高度、泵送距离、运输距离等要求经混凝土试配后确定。
配制泵送混凝土的砂、石应符合下列要求。
①粗骨料最大粒径不宜超过40mm;泵送高度超过50m时,碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。
②骨料最大粒径与输送管内径之比,碎石不宜大于混凝土输送管内径的1/3;卵石不宜大于混凝土输送管内径的2/5
③粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%
④细骨料宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的颗粒含量不宜小于15%,且不大于30%,通过0.160mm筛孔的颗粒含量不宜小于5%。
掺泵送剂的泵送混凝土配合比设计应符合下列规定。
①应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等。
②泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3。
③泵送混凝土的砂率宜为35%~45%。
④泵送混凝土的水胶比不宜大于0.6
⑤泵送混凝土含气量不宜超过5%。
⑥泵送混凝土坝落度不宜小于100mm。
在不可预测情况下造成商品混凝土坝落度损失过大时,可采用后添加泵送剂的方法掺入混凝土搅拌运输车中,必须快速运转,搅拌均匀后,测定期落度符合要求后方可使用。后添加的量应预先试验确定。
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