聚羧酸系超塑化剂在应用过程中出现的问题及探讨与建议

(1)减水剂凝结时间的长短，直接影响到施工过程的组织，甚至关系到工期。初凝控制在8h比较合适，可以兼顾冬夏。

(2)减水剂含固量的控制是个关键问题，在做配合比时的样品与大样的差别不能太大，这就需要大样进场后要做常规检测并和上次对比，含固量、减水率、水泥净浆流动度以及砂浆减水率等几项试验结果需与配合比时的小样吻合。含固量主要是保证减水率，就是严格控制有效组分的量，不能短斤缺两，其他的如缓凝组分第一条提到了。

(3)含气量的问题，在武广冻融的问题不是很严重，所以减水剂含气量应按下限控制，否则梁体表面气泡会比较多，影响外观质量。

(4)原材料特别是砂、石的质量很关键，进场的砂石质量不是很好，则混凝土的和易性（主要是流动性、黏聚性）会不太好，经常会出现泵送压力大，甚至堵管的频率变高的现象。这就对减水剂的要求更高了。

(5)搅拌站的计量必须准确，尤其是减水剂的计量，每立方米的掺量在3~7kg,有时很容易重复上料，造成混凝土离析，这种情况还好，一般可以及时发现，如果碰上发挥作用缓慢的又恰巧集中灌注在一个地方时造成局部凝结时间变长，影响拆模时间，若提前拆模又可能出现大面积脱落现象，造成严重质量事故。