聚羧酸减水剂是现在市面上运用范畴更为普遍的一种混凝土减水剂，合适各种各样抗压强度级别混凝土的配置。它虽具有众多优势，但另外也存在的问题，若错误操作，一样会导致急凝、缓凝、泌水、层次、抗压强度减少等状况。文中根据下列好多个实例来概述一下聚羧酸减水剂在运用上常出現的问题及其解决方案。

      实例一：与某水泥比较严重不适合，导致寄往施工工地的混凝土不可以一切正常应用。

某混凝土搅拌站用P•O42.5R水泥、聚羧酸减水剂，给某施工工地供货C50混凝土，做混凝土砂浆配合比时，发觉该水泥用减水剂的掺量比别的水泥稍多，但实际上拌和时，出厂设置混凝土拌和物坍落度估测有200mm，到施工工地往混凝土混凝土泵车中倒料时，却发觉此车混凝土已卸不出去，通告厂内送一桶减水剂添加拌和后，估测坍落度有170mm，基础能够考虑泵送规定，但刚卸1m3上下时，又卸不出来，马上把此车混凝土返修，添加很多水及小量减水剂，才凑合卸出，差点凝结在混凝土搅拌车中。

原因：

沒有坚持对每一批水泥在开盘前做与外加剂的适应能力实验。

防范：

1.对每一批水泥在开盘前要工程施工相互配合比成一次复配实验。

2.尽量防止用“煤矸石”做掺合料的水泥与聚羧酸系减水剂配置混凝土。

实例二：混凝土搅拌物坍落度忽然增大、泌水，被施工工地退换货。

某混凝土搅拌站用某水泥厂P•O42.5R水泥配置C30混凝土，合同书规定坍落度到施工工地为150mm±30mm，混凝土出厂设置时，评测坍落度180mm，运输到施工工地后，被施工工地测到混凝土坍落度210mm，持续两辆车混凝土被退货，回到厂内认证坍落度仍有210mm，并且有泌水、分层状况。

原因：

1.该水泥与此减水剂适应能力好，减水剂掺量稍大。

2.拌和時间不足，出机后的混凝土坍落度因拌和速度快而主要表现出的坍落度并不是真正的坍落度。

防范：

1.对外加剂掺量比较敏感的水泥，外加剂掺量要适度，计量检定精密度要高。

2.适度增加拌和時间，即便双卧轴强制搅拌机，拌和時间不可小于40秒，最好是在60秒左右。

实例三：减水剂掺量稍大，混凝土构造表层汽泡过多。

某混凝土搅拌站在一段时间内一直用聚羧酸减水剂配置混凝土，突然有一天某施工工地体现，框架柱拆模后发觉墙面表层汽泡过多，感观很差。

原因：

1.混凝土浇筑混凝土的当日，施工工地数次体现坍落度小，流动性差，混凝土混凝土搅拌站实验室检测工作人员提升了外加剂掺量。

2.该施工工地用的是定形钢质大模板，混凝土浇筑时一次加料过多，振捣不匀称。

防范：

1.聚羧酸减水剂与萘系减水剂一样也是饱和点，针对不一样种类的水泥及使用量，该外加剂在混凝土中的饱和点是不一样的。假如外加剂掺量已贴近其饱和点，只有用调节混凝土中浆体总数或用别的方式来提升混凝土搅拌物的流动性。

2.提升与施工工地沟通交流，提议一次加料高宽比、振捣方式严苛按标准规定实际操作。

实例四：减水剂超掺，混凝土坍落度大，混凝土24h才终凝。

某施工工地在构造梁板混凝土混凝土浇筑后15h，向混凝土搅拌站体现混凝土有一部分还没凝结，混凝土搅拌站派技术工程师查询，后经升温解决后，24h才终凝。

原因：

1.减水剂掺量很大，再加晚间工作温度低，混凝土凝固反映慢。

2.施工工地装卸货物职工擅自往混凝土中加水，混凝土需水量大。

防范：

1.外加剂掺量要适度，计量检定要精准。

2.提示施工工地平均气温降低时，留意保温养护，并且聚羧酸减水剂对需水量比较敏感，不能随便加水。

实例五：与萘系减水剂配置的混凝土混凝土浇筑同一位置，导致框架柱拆模时会比较严重粘模状况。

某混凝土搅拌站在聚羧酸减水剂试运用期内，与萘系减水剂用不一样砂浆配合比各自给两施工工地出示混凝土，因一施工工地停电了，生产调度把一车用聚羧酸外加剂配置的混凝土调为该施工工地，結果该施工工地在墙面拆模时发觉比较严重粘模。

原因：

由二种特性不一样的外加剂配置的混凝土因凝固時间不一样，收缩量尺寸不一样导致。

防范：

1.二种特性不一样的外加剂配置的混凝土不可以另外用以同一位置。

2. 二种外加剂一定要严苛分离应用，生产制造时最好是定站、定车、定施工工地。

3.发现问题后，提早与施工工地沟通交流，适度延迟时间拆模時间。

实例六：二种减水剂混和后配置的混凝土工作中特性偏差、抗压强度极低。

某混凝土搅拌站职工在卸外加剂时，把小量萘系减水剂误卸入聚羧酸系外加剂中，用混和的外加剂配置的混凝土，不但外加剂掺量大，并且拌和物流动性差，坍落度损害快，但凝固延迟时间，混凝土试样抗压强度比同样水泥使用量的混凝土低30%～50%.

原因：

由二种特性不一样的外加剂配置的混凝土因凝固時间不一样，收缩量尺寸不一样导致。

防范：

二种外加剂不可以互用，生产流程时要提升管理方法，标志清晰，避免该类事故发生。