详谈聚羧酸减水剂使用注意事项
聚羧酸减水剂应用时特别注意的12个问题:
聚羧酸减水剂做为一种高减水、高保坍、低掺量的性能混凝土外加剂,对混凝土原料的质量及生产工艺流程规定较高,对沥青混合料的含泥量尤其比较敏感,因而在实际上应用全过程中还应有一定的留意。
1、聚羧酸减水剂仍然存有与水泥适应能力的问题,针对某些水泥会出現减水率稍低,坍损很大的状况。因而当水泥适应能力不太好时理应开展混凝土试配调节外加剂掺量,以保持最佳实际效果。
2、聚羧酸减水剂对原料的转变比较比较敏感,当砂、石原材料及其掺合料如煤灰、矿渣微粉等原料的品质产生很大转变时,将对掺聚羧酸减水剂的混凝土特性有一定影响,应再次以转变后的原料开展试配实验以调节掺量保持最佳实际效果。
3、聚羧酸减水剂针对集料含泥量比较敏感,含泥量过大会减少聚羧酸减水剂特性。因而应用聚羧酸减水剂时要严控集料质量。当集料含泥量提升时要提升聚羧酸减水剂掺量。
4、聚羧酸减水剂因减水率较高,其混凝土坍落度对需水量比较敏感。因而在应用过程中务必严控混凝土需水量。一旦超额时,混凝土会出現混凝土离析、泌水、结块及含气量过大等不良现象。
5、应用聚羧酸减水剂在混凝土的生产流程中宜适当提升拌和時间(一般比传统式外加剂高一倍),那样聚羧酸减水剂的空间位阻工作能力更非常容易充分发挥。
6、白天黑夜温度差转变很大时,在生产管控应该随时随地留意混凝土的坍落度转变状况,及时调节外加剂使用量(保证超低温低掺,高溫高掺的标准)。
7、聚羧酸外加剂在试配(生产制造中)时,当只做到基础掺量,混凝土的原始工作中特性获得考虑,但混凝土经时损失会很大;因而在试配(生产制造)时,尽可能提升掺量(即做到饱和状态掺量),才可以处理坍落度损失很大的问题。
8、当减少胶凝材料使用量后,在生产流程中,应更严苛确保水胶比。如出現坍落度损失很大的状况,只有利用提升外加剂掺量和二次加上外加剂的方式,勿利用加水的方式处理,不然易导致抗压强度显著降低。
9、聚羧酸减水剂为高减水率,高分散性产品,在生产管控中更多的要以混凝土的流动性指标值来考量混凝土的工作性,坍落度只有做为一个标准值。
10、混凝土的抗压强度关键由水胶比来决策,聚羧酸减水剂具备高减水率的特性,非常容易降低成本砂浆配合比中的需水量,进而做到减少水胶比的目地,来减少混凝土的综合性成本费。生产制造中应随时随地依据原料状况、工作温度转变等对混凝土工作性的影响,及时调节外加剂掺量。
11、聚羧酸减水剂不能与萘系减水剂混和应用,应用聚羧酸减水剂时务必将应用过萘系减水剂的搅拌器和混凝土搅拌车清洗整洁,不然可能会致使聚羧酸减水剂丧失减水实际效果。
12、聚羧酸减水剂应防止与铁制原材料长期性触碰。因为聚羧酸减水剂产品常展现酸性,与金属产品长期性触碰会产生迟缓反映,乃至使其颜色变深、发黑,造成产品性能降低。