应用聚羧酸减水剂生产C30及以下混凝土应留意哪些？

以往，混凝土公司在生产制造C30及以下混凝土时通常应用萘系减水剂或脂肪族减水剂，但伴随着聚羧酸减水剂的普及化和国家环保政策的逐步严苛，萘系等传统式减水剂因为综合型能较弱、生产工艺流程中对空气污染很大等缘故而慢慢被聚羧酸减水剂代替。近些年，聚羧酸减水剂在C30及下列混凝土中的运用日益增加，但其对原料及环境特别敏感，要想得到优良的应用实际效果，生产制造低型号混凝土时特别注意下列问题：

1、减少聚羧酸减水剂固含量 

聚羧酸减水剂固含量通常在35%~40%上下，生产C30及下列混凝土时，需配置较低浓度的聚羧酸减水剂，固含量控制在8%~10%（掺量1.8%时，减水率控制在20%上下）。确保聚羧酸减水剂掺量在与萘系减水剂同样时，减水率非常，有利于生产制造实际操作工作人员控制。另外，低固含量聚羧酸减水剂减少了掺量和需水量的敏感度，在沙石含水率出現起伏时，能够合理避免混凝土工作性造成很大的起伏。

　　2、减少用水量的另外，留意调节砂率 

聚羧酸减水剂具备较高的减水率，伴随着掺量的提升能够大幅度减少混凝土单方面用水量。在减少用水量的另外，应留意适度提升砂率，维持低抗压强度级别混凝土的保水性和流动性。

　　3、充足看重骨料级配和间隙率的调节 

混凝土粗骨料的间隙率和粒形对混凝土浆体使用量有直接影响，骨料间隙率低，用以添充间隙的掺合料浆规模少，为得到同样流动性度需要的浆体也就偏少。比如，石子间隙率从43%降到38%，因为添充混凝土粗骨料间隙的浆规模降低35L/m3，胶凝材料能够减少40kg/m3，进一步提高了混凝土合理性。

　　4、留意沙子细度模数的转变 

因为低抗压强度级别混凝土浆体使用量偏少，应用聚羧酸减水剂时，混凝土浆体包裹能力差，尽可能减少砂细度模数。当混凝土粗骨料间隙率很大时，混凝土易出現跑浆、漏石状况，混凝土无黏聚性，这时尽可能提升细沙掺量，以改进工作性。但细度模数较小的细沙使用量不适合过大，避免导致混凝土流动性越差。

　　5、聚羧酸减水剂留意复配锁水组分 

当混凝土拌和物有混凝土离析趋向时，可在泵送剂中适度加上引气剂或增稠剂，以提升混凝土保水性和黏聚性，还可以选用带有粘度改性剂的聚羧酸减水剂。