夏天是聚羧酸减水剂发霉的多发时节，怎样处理呢？

聚羧酸系减水剂做为第三代性能减水剂，为满足不一样的混凝土技术性特性规定，常与小量的缓凝组分、引气组分、消抑泡组分、黏度改性组分等复配后应用。殊不知，夏天溫度高，添加缓凝组分（如葡萄糖酸钠、蔗糖）的减水剂非常容易产生霉变，严重影响应用实际效果。怎样处理呢？

1、霉变状况及缘故

　聚羧酸减水剂霉变前期，液位有浅色绒毛状或棉絮状的菌斑，从而发展至呈离开岛块状的悬浮物，并时常有串状汽泡出现；霉变比较严重时，菌斑会铺满全部液面，水溶液中展现出浓绿色、深褐色、灰黑色的悬浮固体，并伴随腐败问题的酸异味汽体转化成。这类变质主要是由发霉作用造成的。

聚羧酸系减水剂霉变关键由所复配的葡萄糖酸钠造成。工业生产上广泛选用黑曲霉发酵制得葡钠。黑曲霉发酵完毕之后造成很多黑曲霉菌体残渣，其湿重是葡钠溶液总产量的2%-3%。黑曲霉菌渣中带有营养元素和多种多样成份。在葡钠的生产中，若生产管控不严苛，在所难免有果糖、黑曲霉的残余，这也为微生物菌种的繁育提供了营养成分。在适合的自然标准下（营养物、溫度、环境湿度、co2、pH值），微生物菌种具备令人震惊的繁育速率，大概(20-30)min内就能够繁育新一代。当极其少见的繁育标准如果巧遇并互相累加时，“霉菌爆生”状况即出現。霉变了的减水剂变黑，就是说由不过关的葡钠产品中的黑曲霉发醇造成的。

与此同时，聚羧酸系减水剂的发霉也两者之间存储环境相关。较高溫度会加重生物大分子链的运动，如果超出化学键的离解能，就产生链条式溶解、无规律破裂和分解反应等，造成聚合物的劣变速率加速。同样的，溫度越高，微生物菌种的活性也越大，减水剂的发霉速率也越来越快。也是有参考文献显示信息，不当的储存标准，例如储存空间溫度升高比较严重，不自然通风，又潮湿，造成大单体溶化，而且单体部分溫度过高，使其加快相应单体的重排反映，造成大单体双键量降低比较严重，性能劣变比较严重。

      2、霉变的防止及处理对策

    聚羧酸系减水剂产生发霉会对其品质造成影响，比较严重时候造成混凝土安全事故。提议采用下列对策。

　2.1 采用高品质的葡萄糖酸钠做为缓凝组分

　现在市面上葡萄糖酸钠生产厂家较多。具备严苛的生产管控管理体系的生产厂家能在加工过程中合理控制葡萄糖、黑曲霉的含量，进而减少复配有葡萄糖酸钠的聚羧酸系减水剂腐败问题霉变的风险性。

　2.2 复配足量防腐剂

　在聚羧酸系减水剂加工过程中复配足量防腐剂，能合理避免聚羧酸减水剂的腐败问题霉变。现在市面上的防腐剂关键有亚硝酸钠、苯甲酸钠和异噻唑啉酮。在其中异噻唑啉酮是这种比较普遍、高效率、低毒、非氧化性杀菌剂，可用的pH值范围广，用以减水剂除霉除菌是较为理想的。添加剂的加上量为一吨聚羧酸系减水剂(0.5-1.5)公斤。

　2.3 留意存储环境

　尽可能将聚羧酸减水剂储存在荫凉、自然通风、无太阳照射的地区。曾做过检测，将这份聚羧酸系减水剂各自置放在荫凉、无太阳照射的存储瓶中，另这份置放在太阳能够照射到的存储瓶中，发觉置放在太阳照射的存储瓶中的减水剂迅速就发霉变黑。另一个，聚羧酸系减水剂存储器皿尽可能应用非金属材质，不然金属材料的浸蚀也会造成减水剂掉色乃至霉变。如不锈钢罐会使存储的减水剂变为鲜红色，铁桶会使存储的减水剂变为绿色，铜罐会使存储的减水剂变为蓝色等。

　2.4 合理预计工程项目上聚羧酸系减水剂的需求量

　某些建筑项目上，因为受施工进度、气温自然环境等因素影响，聚羧酸系减水剂应用速率通常不容易掌控。一些工程项目上的聚羧酸系减水剂置放在施工工地的時间有的超出3个月乃至更长，腐败问题霉变层出不穷。因此提议生产厂家配送前要与建筑项目处沟通交流产品应用进展与周期时间，保证有方案的应用，确保聚羧酸系减水剂的耗费与填补处在稳定平衡。

　2.5 降低甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的应用

　现阶段有部分减水剂生产厂家应用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐等开展防腐蚀。其尽管相对性成本费较低，但实际效果并不太好，另外甲醛也会随着時间、溫度、pH值等要素转变而排放，依然出現腐败问题霉变状况。尽可能采用高品质杀菌剂复配应用，针对早已腐败问题的减水剂储存，应清理整洁再填补新的聚羧酸系减水剂。

　另一个，针对早已发霉但发霉程度轻的聚羧酸系减水剂，也是有相应的方式 开展处理回收，如加热处理或掺加双氧水或液碱的方式 。相应参考文献的科学研究依据说明，经处理后，发霉的聚羧酸系减水剂能够修复原来特性，色调与原来产品贴近，且臭味能被消除。