大家都知道聚羧酸系减水剂的分子结构是由人工设计，多为“梳状”或“树枝状”，其分子主链上接有多个有一定长度和刚度的支链。主链上有能使水泥颗粒带电的磺酸盐或其它基团，一旦主链吸附在水泥颗粒表面后，支链与其它颗粒表面的支链形成立体交叉，阻碍了颗粒相互接近，从而达到分散(即减水)作用。

怎样能较低成本，原理：

在水泥净浆实验时，当流动度小于140mm时，可以适当提高外加剂的掺量使初始流动度达到160～180mm 左右；若萘系 1.0%（折固）、脂肪族类0.8%（折固）以上，如果净浆流动度仍低于160mm，或 20% 羧酸类 0.8%～1.2% 以上时流动度低于 220mm；应提高用水量至 105g 再次试验，一般情况下我们调整到合适的掺量后，流动度较能达到 180mm（羧酸类达到 220mm）以上。如果用提高减水剂掺量的办法还达不到上述结果，将净浆用水量调整到 105g 来调整净浆流动度到 180mm 以上。我们通过提高用水量或提高减水剂掺量的方法将净浆流动度调整到180mm 以上，再用增减外加剂中 pH 值及硫含量的办法调节 C3A、SO3 与碱三者平衡关系，来调整水泥与减水剂的相容性。水泥中碱含量过大会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度经时损失变大。可溶性碱的最适合值为 0.4%～0.5% Na2O 当量，低于最适合值时加入 Na2SO4，水泥流动性会显著增加。熟料塑化度 SD 值计算式为：SD＝SO3/(1.292Na2O＋0.85K2O)；SD 值范围是 40%～200%，偏低也就是三氧化硫少了，要在外加剂中补充相应的硫酸盐，偏高即是三氧化硫多了，应当把外加剂 pH 值略微调高。将净浆流动度调整到180mm 以上是为了方便观察 C3A、SO3 与碱三者平衡的调整情况，便于调整复配方案。

需要注意的是，初始水泥净浆流动性试验时，应该用母料或母液，而不加入其它复配组分，以免干扰分析结论。