复配后的聚羧酸减水剂夏季易变质、冬季易结冰难题

一、夏季聚羧酸减水剂易变质的难题

夏季溫度通常会在35℃左右，随糖原缓凝原材料的添加等要素，聚羧酸减水剂非常容易产生变质和腐败问题，造成商品性能降低，影响应用实际效果。夏季造成其变质的缘故如下：

1、微生物菌种在适度的环境湿度、溫度标准下会在某个聚合物表层发霉，要是在寒湿自然环境下，霉菌分必物就会造成物质溶解转换为醇类、有机酸等化学物质，这种化学物质为霉菌生長提供养分，造成霉菌繁育。

2、溫度上升之后，聚羧酸大分子链运动加重，如果超出化学键离解能，就会产生链式溶解、无规破裂，造成聚合物劣化速率加速，出現长霉问题。

3、为延长混凝土凝固時间，确保工程施工特性，聚羧酸减水剂会与糖原缓凝剂开展复配，关键使用的缓凝剂有葡钠、糖类、柠檬酸等，要是这种缓凝剂在生产过程中质量管理不严苛，就会产生变质问题。

二、复配聚羧酸类产品的易结冰性

冬季平均气温低，复配后的聚羧酸减水剂类产品在负温下非常容易结冰，可致贮槽、管道撑裂造成安全事故。依据真实实例，聚羧酸复配产品结冰的冰点通常在-6～-8℃ 以内，区段太窄，特别敏感，其易结冰性与配方含固量相关，低含固量的中效级类产品比高含固量的高效率级产品容易结冰。将会由于在较低含固量的产品中，虽总含固量低但盐类作用组分的丰度反倒相对性要更高一点。

经对成冰物、冰下溶液和实验室未被结冰毁坏匀质情况的留样（同属一中效级产品）做水泥净浆流动性度测量，分別为：92、226、180毫米，表明结冰后罐里产品已失匀质状态。为避免结冰，许多人曾试着在配方中导入不同种类的降冰点剂，但实际效果不太好，反倒会造成层次。

较为行之有效的冬季负温配方设计是尽量避免、直到撤除作用剂，挑选全母液或相似性全母液的配方，或提升配方含固量，或给储存罐配备电发热棒，提温保温，特别注意要给发热棒、接线端子设遮雨、防尘套和绝缘层安全措施，以保安全性。相较为，设加热设备的防冰措施周详、妥当、保险，且不限定配方特性设计的合理化和选料用材的自由度计算。