处理商品混凝土坍落度损害的唯一方式是提升缓凝剂的使用量？

商品混凝土加水拌和后，伴随着時间的增加，坍落度也会渐渐地减少，它是商品混凝土浇筑中的一切正常状况，可是针对短时间坍落度快速损失则会使混凝土没法浇筑工程施工。为处理商品混凝土坍损，一般 在减水剂配置过程中都是适当添加缓凝剂，这就给施工队伍误以为，提升缓凝剂使用量是处理商品混凝土坍落度损失的唯一方式。

       混凝土坍落度损失是多种多样要素导致的，较大的影响要素或许是水泥凝固加快，但也不可小觑水泥的二次吸咐的影响。水泥凝固加快除水泥细度外，水泥中调凝剂使用量，水泥中铝酸三钙的含量，工程施工气温都是影响水泥的凝固速率。掺用缓凝剂或许能够抑制水泥凝固，但因为水泥种类不一样，水泥中矿化成分差距很大，并不是要是是缓凝剂都能抑制这种矿化成分的凝固。如一些缺硫缺碱水泥，缓凝剂的添加却会加快水泥凝固，增加坍落度损失。掺加硫酸盐早強剂填补水泥中三氧化硫不够却能抑止凝固速率，减少坍落度损失。糖类缓凝剂用以C3A含量高的水泥沒有缓凝保坍实际效果，用以高碱水泥还会加快水泥凝固以至于使混凝土造成速凝。

      水泥混凝土掺加减水剂后，因为减水剂的吸咐分散化作用，水泥粒子是分散化的，很多游离水的存有使混凝土流动率改进，混凝土具备很大的坍落度。因为水泥活性以及它影响要素，一定時间后水泥物体又会再次吸咐在一块并包囊了很多游离水，促进混凝土坍落度损失增加。处理所述状况提升缓凝剂使用量根本就没用。而同掺小量引气剂，细腻的小气泡能合理地防护水泥物体，使之没法互相吸咐，能够减少坍落度损失。

      就算选用了可用的缓凝剂，使用量也不适合無限变大。缓凝剂的很多掺用，不仅提升了工程施工成本费，更会影响混凝土初期抗压强度并影响工程进度。超量掺加缓凝剂，混凝土长期处在塑性情况，骨料下移塑性收缩变大，混凝土水分很多挥发，在水泥凝固前缺水过多还会使混凝土出現脱层状况，抗压强度降低。

      由此可见，处理商品混凝土坍落度损失问题，应找到导致坍落度损害的关键影响要素。采用适度的保坍对策，而并不是随意增加缓凝剂的掺使用量就可以解决。