掺入缓凝剂对矿渣水泥的影响
混凝土按凝凝结时间的话,分成初凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性形变称之为初凝,当混凝土完全失去塑性形变就称之为终凝。
缓凝化合物种类及掺量对碱矿渣水泥凝结时间的影响
碱矿渣水泥凝结时间的控制自始至终是制约其投入使用的前提条件居首。碱矿渣水泥虽然具有早强、高韧性、耐久、节能环保等优点,但没有掺加缓凝多组分的情况下,其初凝時间十分短,终凝和终凝时间间隔并不大,不具有建筑施工可操作性,限制了其在建筑项目中的应用。因此如何缓解碱粉煤灰水泥的凝结硬底化,保证用碱粉煤灰水泥搅拌的混凝土在建筑施工生产加工中具有优质的工作性,自始至终都是众多科研工作员关注的头等大事和难点。我们所属技术性卓越团队为产品研发能够实际运用的碱粉煤灰水泥,对几种普遍缓凝化学物质的作用实际效果进行了试验科研,依据对各缓凝化合物在碱矿渣水泥中作用预期效果的分析,探索缓解碱粉煤灰水泥凝结时间并保持水泥强度的有效途径。
有科研发现“采用各式各样有缓凝作用的化合物后,碱-粉煤灰水泥的净浆强度与空白页样比照从而降低,而且随着缓凝性化合物供给量的提高水泥强度的减少发展趋向愈明显。随着供给量的提高,各龄期(尤其是前期)抗拉强度、抗压强度均有周期性地减少。便于科研各式各样缓凝化合物对水泥强度的伤害水准,我们进行了水泥胶砂强度试验,碱粉煤灰水泥抗拉强度和抗拉强度强度随缓凝剂供给量的变化情况看出:
1.碱矿渣水泥的强度随缓凝化合物供给量的提高而降低,供给量超过3%后危害更加明显,缓凝预期效果越高的缓凝剂对强度尤其是前期强度的危害越大。
2. 碱矿渣水泥的凝结时间一般随缓凝剂掺量的提高而提升,但某些缓凝剂在超过务必掺入量以后使水泥凝结时间又不断降低,因此在运用缓凝剂时要依据试验确立其最好是掺量。
还要严格控制水泥来源,避免不同种类不同生产厂家水泥互用。常用水泥尽量选用生产流程优秀,生产加工交货工作能力强的企业,对水泥质量无法保证的生产厂家,要给与拆换。一般来说,小型加工厂由于生产加工规范限制以及供货工作能力有限,生产制造水泥没法保证其质量经常性稳定及所有成分不产生明显的起伏,尤其是某些小型加工厂在交货焦虑不安经常出现七拼八凑的情况,假如交货不上就将附近小生产厂家的水泥纳入自身的侧门,进行暂时性取代交货。这样的掺水泥生产厂家要立即更换!