在混凝土生产过程中，因为遭受多种多样要素的影响，混凝土表面非常容易产生气泡，这种气泡在混凝土软化后严重影响了混凝土的外型品质，以至于对混凝土的本质品质也会产生很大影响，因而剖析钢筋混凝土表层气泡的成因，寻找其解决方案是极为重要的。

消除混凝土表层气泡的防范措施

（1）把好原材料关

采用优质的矿物质外加剂和水泥。严控骨料尺寸和针片状颗粒物含水量，备料时要用心挑选，去除不过关原材料。挑选有效级配，使粗集料和细集料比例适度。引气剂的品质对混凝土表层产生的气泡拥有实质的影响，因此对高韧性、高性能的混凝土必须要采用引气气泡小、遍布平稳匀称的引气剂，尽量避免用产生大气泡较多的引气剂。

（2）控制水胶比和外加剂中引气剂的含水量

挑选适度的混凝土水灰比，能够在试验室内多做几对，互相较为从这当中择优选用。在能确保混凝土的强度的前提条件下，提议选用抗压强度级别较低或是有关物理学技术性主要技术指标偏离小某些的水泥，以变大水泥使用量。在考虑工程施工坍落度规定的状况下，尽量避免水胶比，另外控制外加剂中引气剂的含量不超要求的规范。使混凝土中的含气量：通常混凝土控制在4%之内，高韧性混凝土如C50、C60及左右控制在3%之内。而水胶比越小，产生的气泡会越低。

（3）勤奋减少真实生产制造与实验室相互间的偏离

生产过程时要立即搞好原材料含水量检验，并随时随地调节当场砂浆配合比，应用水流量和砂率不至于产生很大偏离。

（4）严控混凝土生产制造

混凝土的不匀称拌和会造成外加剂在混凝土中的不联合分布，进而起不上外加剂的作用。非常是商品混凝土从出厂设置到施工工地必须较长的运送時间，坍落度损害很大，极少数生产厂家运用外加剂开展再次配制，在这种现象下更要提高混凝土的匀称拌和。但拌和的時间越长，产生的气泡就会越大。

（5）从施工技术上去降低气泡的产生

在采用模版原材料时，应尽量的采用高品质、表层光洁的模版。选用表层光洁的模版时产生的气泡少，选用表层不光滑的模版时产生的气泡就会多一点。脱膜剂要擦抹匀称但不适合涂的过多太厚，并在模版上创建排气通道，可让混凝土表层光洁，提升工程施工品质。另外对脱膜剂的采用，应甄选水性脱膜剂，少用油性脱膜剂，降低气泡在模版上的吸附力，便于气泡能沿着模版往上排除。

（6）从工程施工方式 上去处理产生气泡的产生

在混凝土浇筑过程中，应留意：分层布料，分层振捣。分层的薄厚以不超50cm为宜，不然气泡不容易从混凝土內部往上面排除。另外应留意混凝土的振捣，坚决杜绝出現混凝土的欠振、漏振。