高强混凝土工程如何选用外加剂

高强混凝土就是指具有特征抗压强度高过60MPa的混凝土,通常是由水泥、砂、石、水、外加剂和矿物质外加剂6种原材料构成的。

高强混凝土工程采用的外加剂包含高效减水剂、缓凝剂、引气剂和引气减水剂、混凝土防冻剂,矿物外加剂等。在其中抗压强度等級超出C60的高强混凝土,混凝土水灰比早已很低,W/(C+F)对抗压强度十分比较敏感,混凝土的流动性度和塌落度主要依靠高效减水剂来调整,尽可能提升高效减水剂使用量,通常为水泥使用量的0.8%到2%为宜,不应用或非常少应用早強剂。因为高强混凝土的水泥使用量大,水化热发展快而集中化,由于防冻组分掺量能够降低,在平均气温0℃上下不需掺,在较低负温下应当需求量小可是好用的有机化学防冻组分。除此之外,高强高性能的混凝土中全掺入矿物质外加剂,并且多选用双掺法或是复合型掺合料。

高强度的混凝土初期收缩很大,它是因为高强混凝土中以30%~60%矿物质细掺合料取代水泥,高效减水剂掺量为掺合料总产量的1%~2%,水胶比为0.25~0.40,改进了混凝土的外部经济构造,给高强混凝土产生很多优质特点,但其负面影响最突显的是混凝土收缩裂缝概率增加。高强混凝土的收缩,关键是干躁收缩、溫度收缩、塑性收缩、有机化学收缩和自收缩。混凝土初显裂纹的時间能够做为分辨裂纹缘故的参照:塑性收缩裂纹大概在混凝土浇筑后几个小时到十多钟头出現;溫度收缩裂纹大概在混凝土浇筑后2到10d出現;自收缩主要产生在混凝土凝固硬化后的几日到几十天;干躁收缩裂纹出現在接近1年龄期限内。

密闭式的混凝土內部空气湿度随水泥凝固的进度而减少,称之为自干躁。自干躁导致毛细孔中的水份不饱和脂肪而发生负压,因此发生混凝土的自收缩。高强混凝土因为水胶比低,初期抗压强度迅速的发展趋势,会使自由水耗费快,导致孔体系中空气湿度小于80%,而高强钢筋混凝土较密实度,外部水没办法渗透到补充,发生混凝土发生自收缩。高强混凝土的总收缩中,干缩和自收缩基本上相同,水胶比越低,自收缩所占占比越大。与水泥混凝土彻底不一样,水泥混凝土以干缩主导,而高强混凝土以自收缩主导。

当混凝土产生收缩并遭受外界或內部约束力时,就会发生拉应力,并有将会发生裂开。针对高强混凝土尽管有较高的抗压强度,但是弹性模量也高,在同样收缩变形下,会发生较高的拉应力,而因为高强混凝土的徐变工作能力低,应力松弛量较小,因此抗裂性能差。

高强度混凝土选用煤灰的目地是改进流动性,减少凝固放热反应和需水量,煤灰的质量规定优质,一般 应用的为Ⅰ级煤灰。随着煤灰综合利用运用水平的提升,Ⅰ级煤灰出現紧俏的局势,仅在高铁动车、水利工程和核电厂等关键工程项目中应用,商品混凝土搅拌站没办法得到特性优良的Ⅰ级灰,房屋建筑工程工程项目运用相对性偏少。当混凝土的强度等級超过C100 时,已不掺入煤灰,关键是钢筋混凝土中未产生凝固反映的空心玻璃珠变成缺点,影响极高强混凝土的抗压强度。微珠粉做为这种新式的掺合料,较煤灰颗粒物更细,玻璃珠含量更高,其运用也愈来愈普遍。

高强混凝土具备优质的物理力学性能及优良的使用性能,其关键缺陷是韧性较弱。而在高强混凝土中添加适量钢纤维后做成的纤维提高高强混凝土,其抗拉、抗弯强度、抗折强度均有提升,其韧性(延性)和抗疲劳、耐冲击等特性则能有大大提高。除此之外,在高层建筑的高强混凝土柱中,也可选用X形配筋、劲性建筑钢筋或钢管混凝土等构造层面的对策来改进高强混凝土柱的韧性和抗震等级性能。

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