现浇钢筋混凝土空心楼盖是一种新型钢筋混凝土结构。具有降低结构高度、增加房屋使用空间、防止混凝土表面出现裂缝等优点。在推广应用方面取得了良好的效果。一期工程为12层框架剪结构，部分采用专利现浇空心楼板技术，面积6000㎡。设计楼板跨度为6.6m，楼板厚度为260mm，混凝土强度等级C25.配筋及芯管固定如图6-21所示。

一、施工工艺

现浇板模板支撑→底部钢筋绑扎→底部钢筋和模板固定→水电管道预埋→芯管铺设固定→上部钢筋绑扎→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养护。

根据设计要求，采用坍落度为160~180mm的细石混凝土，泵送后机械振动(30小直径振动棒)，GBF芯管由专利技术制造商提供。

施工时，穿插钢筋绑扎和芯管铺设，芯管铺设过程由钢筋队完成。

二、施工技术要点

GBF芯管是一个全封闭的圆柱体，嵌入混凝土结构中，成为不透水的芯模，形成中空结构。它由水泥基复合材料制成，表面略粗糙，能承受建筑工人的轻踩，透水性小，所以混凝土终凝后与混凝土形成一个整体。混凝土终凝前芯管吸收的水分，可在混凝土浇筑成形后渐渐地被混凝土吸收，不会造成结构中的滞水现象。

该施工技术的关键是如何保证芯管的设计位置，即如何解决混凝土浇筑过程中芯管漂浮的问题。由于这种结构是双层钢筋，芯管位于中间位置，所以底部钢筋必须固定牢固，钢网必须固定在模板或模板支撑系统上。由于浮力问题，只要控制好芯管位置的上限，就可以有效控制芯管在上下肋中的相对位置，保证结构性能。具体方法如下。

(1)工程施工前，应结合水电图纸进行芯管布置设计，确定管长，提出芯管加工单和芯管布置图。

(2)按图纸要求在模板上弹出底筋位置线，底筋各节点必须扣紧，垫料填满。然后用12号铁丝将底部钢网固定在模板架上，每平方米固定点不少于2个。

(3)水电管道预埋后，按芯管布置图铺设芯管。这个过程是一个关键过程。每次铺设一排芯管时，用20号铁丝将芯管绑在底部肋网上。两排芯管之间的距离由钢制双形支架控制，支架由4或6根钢筋制成，间距为1.0~1.2m或每管2个支架。

(4)各开间芯管铺设完毕后开始上钢筋绑扎，上钢筋和下钢筋用S形钩绑在一起，形成双层钢筋网。同时，系好上部钢筋块，控制芯管位置。

(5)芯管和钢筋隐蔽验收后，铺设脚手板和泵管，准备浇筑混凝土。混凝土从一端开始浇筑，每根肋骨之间用30根小直径振动棒连续振动。混凝土表面成形后，用木镘刀摩擦，形成麻面，再用塑料薄膜覆盖密封，保湿固化。这是防止混凝土表面出现裂缝的关键步骤。混凝土浇筑应连续、一次进行。

三、施工中应注意的几个问题

(1)现浇空心楼板施工的核心是芯管的铺设。GBF芯管是一种复合高强度薄壁管，但单管最长为1500mm，因此需按图纸制作加工清单及布置图。

(2)为保证梁柱侧的抗剪能力，芯管与梁柱侧的距离不应小于100mm，这是一项重要的结构措施。

(3)由于热水孔受现浇空心板钢筋布置的限制，在图纸设计时，要充分考虑电埋管与空心板配合，埋地通道必要时应保留。

(4)芯管布置应平直