掺硅灰喷射混凝土工程施工法
掺硅灰喷射混凝土工程施工管理方法
喷射混凝土是由水泥和骨料、砂浆或混凝土的混合物,用压缩空气高速喷射在表面。喷射混凝土有两种基本施工方法,即湿拌和干拌。在这两种施工方法中,硅粉外加剂很容易添加。干拌方法如下:
(1)将水泥、骨料和硅粉的纤维预拌成超大袋装拌合物,每袋拌合物的质量一般为1000公斤。
(2)水泥和骨料在工厂中干拌成可运送拌合物,并在建筑工地把硅灰和纤维可以投入进行运送拌合机中。
(3)根据施工体积配合比,加水、袋装硅灰或混合水泥。
(4)在喷嘴内加入硅灰浆。
在湿拌施工管理方法中,硅灰的加入方法进行如下:
(1)运送拌合物就和预拌混凝土结构一样,将水泥、外加剂和骨料进行混合生活在一起,在中心通过搅拌厂或干拌厂中按体积比加入硅灰。
(2)混凝土从预拌厂运出,硅灰在现场采用袋装混合
(3)将浆料加入配料设备中。
在下列情况下我们最好可以使用干拌的喷射混凝土:
(1)场地较远或人迹罕至,难以提供湿喷混凝土,如在一些矿山的应用,海洋结构物的维修等。
(2)定期提供少量喷射混凝土,例如在交通繁忙的公路或铁路隧道。
近年来湿拌喷射混凝土企业获得了社会广泛的应用,与干拌法喷射混凝土结构相比,其优点分析如下:
(1)工厂配料可以很好地控制水灰比。在干拌施工中,水灰比由控制喷嘴的工人控制。
(2)回弹更少,注射速率和生产率更高,从而降低成本。
(3)拌合时产生粉尘人员较少,均匀性更大。
三种不同的硅粉产品用于湿混和干混喷射混凝土。
(1)非压实的硅灰。
(2)压实的低密度硅灰。
(3)压实的高密度硅粉。
硅灰喷射进行混凝土施工配合比设计中,硅灰的平均使用剂量为13%(以水泥的质量计),目前主要采用这样一种通过磺化蔡基的超塑化剂来控制湿拌喷射过程中混凝土的水灰比。干拌的喷射混凝土结构不需要超塑化剂,因其拌合物中的水大多是在喷射嘴中加进去的,水同水泥和硅灰起反应的接触工作时间不能太短,以致于在拌合物喷射到一个表面上企业实际产生固结理论之前,来不及及时有效地管理发生减水作用。
湿式混合喷射混凝土由活塞式喷射混凝土泵喷射。干拌的混合料在装入旋转滚筒并喂入散弹枪之前,先用水预湿至3% ~ 4% 。