一、冬季施工定义

根据JGJ104《冬季施工技术规程》，当室外日平均气温连续5天稳定在+5℃以下时，混凝土结构工程将进入冬季施工，应及时采取温度骤降的防冻措施。

二、本措施的适用范围

在冬季，我公司采用对原材料进行适当加热并在混凝土中掺入防冻剂的方法，适用于综合蓄热法施工，即混凝土浇筑后，利用原材料加热的热量和水泥的水化热，延长混凝土的冷却时间，使混凝土温度在降至0℃前达到临界强度。这种方法适用于表面系数为5~15.最低温度为-15℃(或平均温度为-12℃)的地区如果施工现场条件超出上述范围，需要额外研究冬季措施。

三、为冬季施工准备混凝土

1)水泥。宜采用P.042.5和P.032.5水泥，-15℃时基本上采用P.042.5R水泥。

2)沙子。沙子用于室内储物场，有供暖设施，基本上没有冻块。

3)外加剂。泵送防冻剂掺量见表B-1.

用户根据浇筑混凝土后未来5天天气预测的最低温度选择防冻剂用量，并在混凝土生产订单上注明添加防冻剂的环境温度。原则上，我公司根据用户要求调配防冻剂。

4)水。热电厂热水，水温为75℃。

四、混凝土搅拌

1.搅拌站保温

1)搅拌站砂石储料斗下部用保温材料密封，确保气路和电磁气阀处于正温下工作。

2)混凝土所用骨料干净，不含冰雪等冻结物。每天停止作业时，砂石储料斗中的剩余物料将通过带式输送机和搅拌机从储料斗中排出，并返回砂石料场，以防止砂石冻结物堵塞进料口。

3)泵送剂为液体，温度30~40℃(储罐外部用电热毯加热保温)，使用电子秤测量时测量误差≤1%。

4)搅拌站主机室保持室温为5—15℃。

2.混凝土搅拌措施

1)混合水的水温为75℃。砂石先用热水拌合，然后再加入水泥，提高混凝土出料温度。确保出机温度大于+10℃，混凝土入模温度大于+5℃。

(2)冬期生产应延长搅拌时间10—15s，以确保混凝土的均质性。

3)在冬季生产期间，值班人员应每班测量混凝土卸料机和罐体的温度两次。

五、混凝土运输

1)冬季施工时，应加强控制室与施工现场的连接，以防止现场混凝土等待时间过长。混凝土在现场的停留时间一般不超过1小时。一般情况下，混凝土从搅拌站运往施工现场时，由于水泥水化放热缓慢，泵送过程中混凝土温度基本不降低，可以保证模具温度高于+5℃。

气温低于-5℃时，混凝土运输罐车外部应设保温罩，以防止混凝土的热量损失。

六、混凝土浇筑

1.浇筑前防雪措施

建筑地盘应备有足够的覆盖物料，并随时留意未来二天的天气预报。在雨雪来临前，加固结构的表面应用胶布或玻璃丝布覆盖，以防冰雪渗入模板及钢筋。一旦钢筋和模板内出现冰雪，应使用热风机清除冰雪，不得用蒸汽直接融化冰雪。气温低时，应用热风机预热钢筋和模板。

2.管道保温

在土壤泵的施工中，泵管的固定部分可用岩棉保温，或者在泵前用热风机预热，以防止管道吸热，使管道水、砂浆冻结或混凝土冷却。

3.保温

在冬季施工中，增加减水剂用量，尽量降低水灰比，减少坍落度，加快施工进度。混凝土运输到施工现场时，应立即浇筑，以尽量减少热量损失。浇筑和振捣应衔接良好，间歇时间不应超过15分钟。梁板结构随浇筑、随抹灰、随覆盖塑料薄膜和保温材料，连续作业;由于柱和剪力墙的保温质量不易保证，因此应提高混凝土的强度等级。薄壁结构和高层建筑不适合冬季施工。